FCS是從DCS發(fā)展而來，就象DCS從CCS發(fā)展過來一樣，有了質的飛躍?！胺稚⒖刂啤卑l(fā)展到“現(xiàn)場控制”；數據的傳輸采用“總線”方式。但是FCS與DCS的真正的區(qū)別在于FCS有更廣闊的發(fā)展空間。由于傳統(tǒng)的DCS的技術水平雖然在不斷提高，但通信網絡低端只達到現(xiàn)場控制站一級，現(xiàn)場控制站與現(xiàn)場檢測儀表、執(zhí)行器之間的聯(lián)系仍采用一對一傳輸的4-20mA模擬信號，成本高，效率低，維護困難，無法發(fā)揮現(xiàn)場儀表智能化的潛力，實現(xiàn)對現(xiàn)場設備工作狀態(tài)的監(jiān)控和深層次管理。所謂現(xiàn)場總線就是連接智能測量與控制設備的全數字式、雙向傳輸、具有多節(jié)點分支結構的通信鏈路。簡單地說傳統(tǒng)的控制是一條回路，而FCS技術是各個模塊如控制器、執(zhí)行器、檢測器等掛在一條總線上來實現(xiàn)通信，當然傳輸的也就是數字信號。主要的總線有Profibus，LonWorks等。

儀表控制柜中，基于溫控表和繼電回路的簡單控制系統(tǒng)，溫控一般采用雙PID控制的溫控表，溫度傳感器信號直接接入溫控表中，溫控表根據設定溫度和實際溫度進行PID運算，需要升溫是輸出加熱信號驅動固態(tài)繼電器運行，是電加熱器通電運行；當需要冷卻時，溫控表冷卻輸出點接通，驅動電磁閥或者風機工作，實行冷卻。現(xiàn)在市面上常用的是OMRON溫控表，帶自整定功能，在設備安裝到位后，按一下自整定，就可以實現(xiàn)精度很高的溫度控制，使用非常方便。溫控表的選型主要考慮外形尺寸、加熱輸出信號、電壓、傳感器輸入類型等。設備的控制一般都采用啟停按鈕，通過繼電器組成邏輯控制回路，實現(xiàn)一些需要互相保護的保護控制。

典型的工廠所擁有的機器具有不同的數據。對于PLC控制柜里數據分析，必須對數據點進行標準化、規(guī)范化，并且在某些情況下使用部件指標來進行計算。分析數據通常不如控制數據那么關鍵。企業(yè)使用低成本傳感器收集數據以進行非關鍵分析。傳感器可能會發(fā)生故障或漂移。帶有外部數據驗證的冗余傳感器，可以幫助實現(xiàn)良好的數據存儲。

當電動機處于電動機的工作模式時，電能通過變頻器從電網傳遞到電動機，再由變頻器轉化為機械能驅動負載，使負載具有動能或勢能。當負載釋放這些能量以改變運動狀態(tài)時，電機由負載驅動，進入發(fā)電機的工作模式，將機械能轉換為電能。反饋到前級轉換器。這些反饋能量稱為再生制動能量，可通過變頻器反饋回電網或消耗在變頻器直流母線的制動電阻中(能耗制動)。變頻器有四種常用制動方式。

1.能耗制動

2.反饋制動器[變頻器能量反饋裝置：IPC合閘通電]。

3.直流制動

4.共用直流母線反饋制動器