儀表控制柜中，基于溫控表和繼電回路的簡單控制系統，溫控一般采用雙PID控制的溫控表，溫度傳感器信號直接接入溫控表中，溫控表根據設定溫度和實際溫度進行PID運算，需要升溫是輸出加熱信號驅動固態(tài)繼電器運行，是電加熱器通電運行；當需要冷卻時，溫控表冷卻輸出點接通，驅動電磁閥或者風機工作，實行冷卻?，F在市面上常用的是OMRON溫控表，帶自整定功能，在設備安裝到位后，按一下自整定，就可以實現精度很高的溫度控制，使用非常方便。溫控表的選型主要考慮外形尺寸、加熱輸出信號、電壓、傳感器輸入類型等。設備的控制一般都采用啟停按鈕，通過繼電器組成邏輯控制回路，實現一些需要互相保護的保護控制。

主電機的能耗和電機本身效率、傳動效率、以及變頻器本身效率相關，除了電機本身的能耗等級，還要考慮電機的能耗曲線，有的電機在滿速下效率比較高，到了80%轉速及以下時，其效率將明顯降低。

其次是加熱能耗，由于擠出機對加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節(jié)能省電，的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數也不同，如何方便的根據物料選擇PID參數，是決定加熱能耗高低的關鍵。

典型的工廠所擁有的機器具有不同的數據。對于PLC控制柜里數據分析，必須對數據點進行標準化、規(guī)范化，并且在某些情況下使用部件指標來進行計算。分析數據通常不如控制數據那么關鍵。企業(yè)使用低成本傳感器收集數據以進行非關鍵分析。傳感器可能會發(fā)生故障或漂移。帶有外部數據驗證的冗余傳感器，可以幫助實現良好的數據存儲。

當電動機處于電動機的工作模式時，電能通過變頻器從電網傳遞到電動機，再由變頻器轉化為機械能驅動負載，使負載具有動能或勢能。當負載釋放這些能量以改變運動狀態(tài)時，電機由負載驅動，進入發(fā)電機的工作模式，將機械能轉換為電能。反饋到前級轉換器。這些反饋能量稱為再生制動能量，可通過變頻器反饋回電網或消耗在變頻器直流母線的制動電阻中(能耗制動)。變頻器有四種常用制動方式。

1.能耗制動

2.反饋制動器[變頻器能量反饋裝置：IPC合閘通電]。

3.直流制動

4.共用直流母線反饋制動器