熔噴布設(shè)備機(jī)器供應(yīng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備

熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

熔噴非織造布技術(shù)的發(fā)展——雙組份熔噴技術(shù)。

熔噴布設(shè)備機(jī)器供應(yīng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格

并列型：可使非織造布具有良好的彈性，通常是由兩種不同聚合物，或不同粘度的同種聚合物做成并列型雙組份纖維，利用不同聚合物不同

的熱收縮性可做成螺旋式卷曲纖維。例如開發(fā)了熔噴PET/PP雙組份纖維的非織造布，由于收縮不同，形成螺旋卷曲性，使非織造布具有

的彈性。

口罩中間防護(hù)層生產(chǎn)線，熔噴無紡布生產(chǎn)線

熔噴法也是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種，熔噴布，它是將螺桿擠出機(jī)擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細(xì)流受到

極度的拉伸而形成極細(xì)的纖維，然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。

熔噴布所用的材料的熔指在1500g/10min，而一般聚烯烴廠商出廠的高熔指PP，需要經(jīng)過改性，才能做成熔噴材料。制備工藝大致分為兩種，一是化學(xué)降解法，且分為完全降解法和不完全降解法，目前國內(nèi)普遍采用不完全降解法。另一種是屬催化劑直接聚合而成，該法制得的熔噴料具有的加工穩(wěn)定性，生產(chǎn)出的纖維柔順性更好，但這種方法的加工成本較高，因此目前不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)料大多采用化學(xué)降解法生產(chǎn)。

纖維形成

經(jīng)過濾的清潔熔體要經(jīng)過分配系統(tǒng)，熔噴布制造設(shè)備，再均勻送入每組噴絲板，醫(yī)用熔噴布生產(chǎn)設(shè)備，使每個(gè)噴絲孔的擠出量一致。熔噴纖

維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出孔。

纖維冷卻

在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時(shí)被吸入，與含有超細(xì)纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細(xì)纖維冷卻固化。