超純水設備性能優(yōu)勢

EDI水處理裝置性能優(yōu)勢數(shù)不勝數(shù)，其能夠連續(xù)穩(wěn)定的制備品質優(yōu)良的超純水，不會因為樹脂再生而停止運行，設備結構設計相對靠緊，所以其占地非常小，可以為企業(yè)節(jié)省很多空間，超純水設備在出廠前均需進行裝置調試，所以設備故障幾率較小，日常保養(yǎng)、維修等操作都非常簡單。

超純水系統(tǒng)內部還安置有反滲透預脫鹽技術，再次從根本上行保障了設備的出水水質，與此同時，EDI處理裝置廢水產出量少，不會對環(huán)境造成污染，有非常高的環(huán)境效益、經濟效益，其發(fā)展前景廣闊。

超純水水質標準

我公司超純水設備出水水質完全符合美國ASTM純水水質標準、我國電子工業(yè)部電子級水質技術標準(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標準)、我國電子工業(yè)部高純水水質試行標準、美國半導體工業(yè)用純水指標、日本集成電路水質標準、國內外大規(guī)模集成電路水質標準。

超純水系統(tǒng)前景

清洗行業(yè)超純水設備內部還安置有反滲透預脫鹽技術，再次從根本上行保障了設備的出水水質，與此同時，EDI處理設備廢水產出量少，不會對環(huán)境造成污染，有非常高的環(huán)境效益、經濟效益，其發(fā)展前景廣闊。

3）EDI設備優(yōu)點

A、無需酸堿再生，無化學藥劑使用，無酸堿廢水排放，生產過程無任何污染，屬清潔生產；

B、無需停機再生，連續(xù)生產水質穩(wěn)定的高純水；

C、運行穩(wěn)定可靠，降低運行和維修費用；

D、無需派專門人員看守，易于實現(xiàn)設備自動化控制；

E、設備占地面積小，減少車間建設面積，節(jié)約場地建設費用投資。

F、控制系統(tǒng)可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

4）應用領域

A、制藥行業(yè)、微電子行業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實驗室。

B、在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應用也日趨廣泛。

C、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路；

D、超純材料和超純化學試劑；

E、實驗室和中試車間；

F、汽車、家電表面拋光處理；

G、光電產品；

H、其他高科技精微產品

5）EDI先進性比較

(1)產水水質比較

ＥＤＩ裝置是一個連續(xù)凈水過程，因此其產品水水質穩(wěn)定，電阻率***高可達18.25ＭΩ?ｃｍ，達到超純水的指標?；齑搽x子交換設施的凈水過程是間斷式的,，在剛剛被再生后，其產品水水質較高，而在下次再生之前，其產品水水質較差。

(2)投資量比較

與混床離子交換設施相比ＥＤＩ裝置投資量要高約20%左右，但從混床需要酸堿儲存、酸堿添加和廢水處理設施及后期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術的提高與批量生產，ＥＤＩ裝置所需的投資量會大大的降低。另外，ＥＤＩ裝置設備小巧，所需廠房遠遠小于混床。

(3)運行成本比較

ＥＤＩ裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備折舊等費用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。

在電結論：在運行費用中，ＥＤＩ裝置噸水運行成本在1.8元左右，常規(guī)混床噸水運行成本在3.2元左右，高于ＥＤＩ裝置。因此，ＥＤＩ裝置多投資的費用在1-2年內完全可以回收。

6）EDI設備安裝要求

（1）無須專做安裝基礎，地基堅實水平即可

（2）入水水壓如低于0.2Mpa需加裝管道泵

（3）使用前需先沖洗管道，避免雜質堵塞閥體，污染樹脂

（4）不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑，定期向鹽罐加鹽，確保鹽水飽和濃度（應保證溶解時間不小于六小時）。

（5）設備配置

EDI純水設備操作運行維護

EDI純水設備的良好的長期運行不僅依賴于系統(tǒng)的初期設計，而且取決于正確的運行和維護。這包含系統(tǒng)的初期啟動和運行過程中的啟動/停機。為了保持系統(tǒng)的長期良好運行，需要對系統(tǒng)運行數(shù)據進行定期記錄，以便日后日常運行維護。而且日常運行維護數(shù)據對于在設備故障判斷和決定采取何種措施方面有重要意義。

1、啟動前的檢查通過運行反滲透裝置，將其處于回流狀態(tài)。

測試EDI純水設備進水水質的下列指標：

進水水源二級反滲透產水

進水當量電導率(包括CO2與Si)＜40μS/cm

硅