EN606 異步伺服控制器注塑機(jī)的應(yīng)用方案，已在浙江、廣東、江蘇等地得到廣泛使用，其在應(yīng)用中普遍獲得良好的應(yīng)用效果，節(jié)電率一般到達(dá) 30%~70% ；安裝簡(jiǎn)單，無需更換電機(jī)和油泵，投資回收期短。

一、注塑機(jī)行業(yè)簡(jiǎn)介

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

圖一、注塑機(jī)

二、注塑件應(yīng)用于哪里：

注塑件廣泛應(yīng)用于：手機(jī)、塑膠外殼、通信、家電、電腦、工業(yè)電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機(jī)車等行業(yè)。

圖二、各類注塑件

三、注塑機(jī)成型的工藝過程

1、油路機(jī)構(gòu)的組成

注塑機(jī)中的液壓傳動(dòng)裝置主要由油泵、液壓控制閥、壓力電磁比例閥、流量電磁比例閥、以及各種不同的動(dòng)作油缸、油泵電機(jī)及其它液壓附件和管道組成。油泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵高速旋轉(zhuǎn)，向油路系統(tǒng)提供一定壓力和流量的液壓油，用來滿足能驅(qū)動(dòng)負(fù)載的要求。

2、注塑成型的周期

注塑機(jī)按照預(yù)定的周期進(jìn)動(dòng)作就可以生產(chǎn)注塑件，一個(gè)周期分為：合模→射嘴前進(jìn)→射膠→保壓→溶膠、冷卻→開模→頂出制品→頂桿退回→合模。注塑機(jī)液壓油路系統(tǒng)保證注塑機(jī)按預(yù)定每個(gè)工序的要求（壓力、速度、溫度、時(shí)間、位置）和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效地工作。

3、注塑機(jī)工藝步驟的說明

注塑機(jī)利用塑料的熱塑性，經(jīng)適當(dāng)加熱熔化后，加高壓快速流入模腔經(jīng)一定時(shí)間保壓、冷卻。成為各種型材和塑料制品。各工藝步驟說明如下：

1）合模、高壓鎖模：模板快速，接近定模板，且確認(rèn)無異物存在時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓，將模板鎖合；

2）注射臺(tái)前進(jìn)：噴嘴與模具緊貼；

3）射膠、注射：注射螺桿以一定的壓力和速度將料筒前端的熔料注入模腔；

4）保壓、冷卻：通過此動(dòng)作，使模腔內(nèi)的塑料制品冷卻成形；

5）預(yù)塑：傳統(tǒng)上應(yīng)用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿并后退，料斗中加入的塑料粒子被前推進(jìn)行預(yù)塑。螺桿后退到預(yù)定位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，準(zhǔn)備下一次注射；

6）注射臺(tái)后退，開模；

7）頂針頂出制品。

四、EN606注塑機(jī)的應(yīng)用方案