皮帶扒渣機皮帶跑偏原因 礦用挖掘式裝載機又叫扒渣機，那么扒渣機大概分為四個種類輪式皮帶扒渣機、輪式刮板扒渣機、履帶皮帶扒渣機和履帶刮板扒渣機，在每個種類區(qū)分就比較多了，下面咱們講解一下咱們常用的皮帶扒渣機也是礦山施工中普遍的扒渣機，因為他是皮帶傳送所以遇到頭疼的問題就是扒渣機皮帶跑偏問題；

如果皮帶經(jīng)常性的跑偏，長時間的偏位工作，不僅工作效率不理想，同時會影響到前后滾筒以及皮帶的使用壽命。通常情況下，輸送帶跑偏主要是由于安裝的時候，前后滾筒以及中間的托輥沒能裝在同一條中心線上，相互之間平衡度不高，使得輸送帶工作的時候容易出現(xiàn)偏位，滾筒一邊倍負荷運轉(zhuǎn)的情況（后面電滾筒往往就是這么燒壞的）。另外在輸送帶制作的時候，一定要確保（皮帶扣）所訂皮帶的兩側(cè)周長相同。

通常情況下，輸送皮帶跑偏主要是以下幾個問題：

1、查看托輥的橫向中心線與皮帶的縱向中心線重合度是否高（也就是是否緊密），如果重合度大于3mm，那么就要對其進行調(diào)整。輸送帶偏向那一側(cè)，就把托輥向輸送帶一側(cè)前移，或者把托輥的另一側(cè)后移。

2、檢查前后機架安裝軸承座平位面的偏差值，如果大于1mm那么就要對兩側(cè)進行調(diào)整到同一平面內(nèi)。前滾筒調(diào)整方法：如果輸送帶向滾筒的右側(cè)偏，那么則將滾筒右側(cè)的軸承座向前移或者將左側(cè)的軸承座向后移；反之，則將滾筒左側(cè)的軸承座向前移或者將右側(cè)的向后移。尾部電滾筒的調(diào)整方法與前面剛好相反。

3、也可通過查看輸送的物料位置來判斷皮帶的偏移方向及位置：在使用扒渣機輸送物料的時候，盡量保證物料居中輸送，如果再調(diào)整后，仍然出現(xiàn)物料偏移的情況，那么可以制作一些擋皮進行阻擋，以確保物料輸送的時候在皮帶的居中位置。

礦用皮帶扒渣機是山重重工早研發(fā)的一款輪式皮帶扒渣機，應用在礦山井下裝車，掘進中非常實用，是現(xiàn)代化礦山井下不可缺少的主要設備，山重重工各種形式扒渣機齊全，可供客戶選購，適合各種礦山井下使用。