蠟乳液是天然蠟與合成蠟等材料在乳化劑的作用分散于水中的一種多相體系的乳液，制備方法主要是相轉(zhuǎn)化的乳化法。 低熔點的蠟可賦予皮革表面蠟感，適度封閉粒面?zhèn)麣?，還可改善皮堆積性，防止熨燙或壓花時粘板。熔點較高的蠟乳液，則能賦予高光澤，可拋光，透明度，能用于苯胺涂飾。

1.地板蠟：表示其與苯乙烯-丙烯酸聚合分散體混合變干后所形成的干亮膜具備杰出的耐用性，可兼容所有傳統(tǒng)的聚合物分散體、樹脂溶液、增塑劑、薄膜形成媒介及表面

2.汽車蠟、油墨：在汽車護理產(chǎn)品的配方上亦非常有效， 增強水性油墨的抗磨損及滑動能力。印刷品表面的耐磨性得到改善，而滑動摩擦力會降低。

3.木器漆：可用作增強水性木器漆的抗刮擦能力。

4.紙張及木板：可混合于成膜劑以增強紙張表面的抗機械力。符合 FDA的多項規(guī)定與要求，可使用于食品接觸的紙張及木板涂料或包膜的應(yīng)用。

固體-終固化

環(huán)氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環(huán)氧樹脂約有90%的終反應(yīng)強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續(xù)固化。

這時新使用的環(huán)氧樹脂不能與它進行化學(xué)鏈接，因為該環(huán)氧表面必須適當?shù)剡M行預(yù)處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應(yīng)速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。