分子蒸餾又稱短程蒸餾，是一種在高真空度下進行的液-液分離操作的連續(xù)蒸餾過程，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量大小有關，能夠?qū)崿F(xiàn)遠離沸點下的操作，分子量差異越大，分子自由程相差越大，餾出物就越純。

在高真空的條件下，液體混合物沿著加熱板流動并被加熱，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同，它們在汽化表面與凝結表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程大，而重組分分子的平均自由程小，使得輕組好能達到凝結板上面被冷凝，使其沿凝結板流下，而重組分子因達不到凝結板而沿著加熱板流下，從而將不同物質(zhì)進行分離。分子蒸餾作為一種物理分離技術，能解決大量常規(guī)技術分難于解決的問題，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，具有廣泛的應用前景。

它具有顯著優(yōu)勢：

1、時間短—物料在加熱表面停留的時間短，減少受熱分解的機會。

2、低沸點—蒸發(fā)溫度遠低于物料的沸點，所以進一步減少物質(zhì)受熱分解的可能。

3、物理分離—分可有效的保護被分離物質(zhì)，適用于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離

4、蒸餾溫度低—低于沸點，這是與常規(guī)蒸餾本質(zhì)的區(qū)別；

5、真空度高—壓強低，可抑制物料氧化受損。

6、蒸餾液膜薄—傳熱效率高，均勻

7、分離程度高—無沸騰鼓泡現(xiàn)象，可有效的脫溶、脫臭,適用于溶劑萃取后液體的脫溶，有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì)。

我司研發(fā)的一種貼合布膜系統(tǒng)和凝結分離裝置，確保布膜均勻，液膜厚度薄，分離效率高，保證輕分子以瞬間被分離，換熱效果顯著，分離功能強，可針對不同物料高度定制。