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臺州市黃巖小霞模具有限公司位于“ 模具之鄉(xiāng)”之稱的浙江省臺州市黃巖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。公司占地面積1000多平方米,擁有模具制造人員40多名年產(chǎn)值1500萬。
公司主要設計制造汽車內(nèi)、外飾件塑料模具、家電塑料模具以及日用品塑料模具。為適應市場發(fā)展,公司在設備及技術方面下工夫,先后購買了多臺數(shù)控加工中心、合模機、精密電火花機、三坐標檢測儀、精密線切割及普通加工設備,為制造高精度模具奠定了堅強有力的基礎。在技術上:公司引進各類技術人員,運用UG、CATIA、AutoCAD等設計軟件,在模具的前期設計上進行認真分析、論證,并利用Moldflow進行模流分析,優(yōu)化模具的結構、進澆方式,以更加科學的姿態(tài)對待每一幅模具,使模具能夠更的服務于產(chǎn)品的生產(chǎn)。
這些年來,公司在設計開發(fā)上下功夫,成立了一支開發(fā)團隊,并成功的參與了很多客戶項目的設計開發(fā);成功為俄羅斯DONKVAS設計10升、20升、30升果酒箱系列產(chǎn)品并制造了整套的模具,為阿根廷IVESS設計飲水機系列產(chǎn)品并制作了整套模具,為沙特、埃及、利比亞、英國、加拿大、捷克等國設計制作過較多的模具,為上汽通用五菱制作過CN200后視鏡中間裝飾板等內(nèi)外飾模具,為長城制作轉向柱,擋板等內(nèi)飾模具并參與多款車型的設計。同時,在管理上不斷提升,制定了嚴格的模具生產(chǎn)流程。人員管理上采用 管理方式,培養(yǎng)出一批高素質的技術人才。
我們主要使用UG進行產(chǎn)品和模具設計開發(fā),同時具備各種設計軟件間的數(shù)據(jù)轉換。能夠熟練使用Moldflow進行CAE分析,主要分析澆口 、注塑壓力大小、翹曲變形等等,使其能夠在加工制造前對設計方案進行模擬評估以及優(yōu)化處理;減少潛在的設計失誤,縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,降低開發(fā)成本。
項目進度控制方法