電梯主機裝配線可非標定制 永磁曳引機生產(chǎn)線整潔美觀

曳引機裝配線的相關介紹：（曳引機力學方面的研究）

曳引機由于曳引力是轎廂與對重的重力共同通過曳引繩作用于曳引輪繩槽上產(chǎn)生的，對重是曳引繩與曳引輪繩槽 產(chǎn)生摩擦力的必要條件。有了它，曳引機就易于使轎廂重量與有效載荷的重量保持平衡，這樣也可以在電梯運行時，降低傳動裝置功率消耗。因此對重又稱平衡重，相對于轎廂懸掛在曳引輪的另一端，起到平衡轎廂重量的作用。

當轎廂側重量與對重側重量相等時，T1=T2，曳引機若不考慮鋼絲繩重量的變化，曳引機只需克服各種摩擦阻力就能輕松的運行。但實際上轎廂的重量隨著貨物(乘客)的變化而變化，因此固定的對重不可能在各種載荷下都完全平衡轎廂的重量。因此對重的輕重匹配將直接影響到曳引力和傳動功率。

為使電梯滿載和空載情況下，其負載轉矩值基本相等，曳引機國標規(guī)定平衡系數(shù)K=0.4~0.5，即對重平衡40%~50%額定載荷。故對重側的總重量應等于轎廂自重加上0.4~0.5倍的額定載重量。此0.4~0.5即為平衡系數(shù)。

當K=0.5時，電梯在半載時，其負載轉矩為零。轎廂與對重完全平衡，電梯處于工作狀態(tài)。而電梯負載自空載(空載)至額定載荷(滿載)之間變化時，反映在曳引輪上的轉矩變化只有土50%，減少了能量消耗，降低了曳引機的負擔。

創(chuàng)豐自動化曳引機裝配流水線設計主要包括設計的內(nèi)容和設計的步驟：

曳引機裝配流水線設計的內(nèi)容：

1．確定曳引機裝配流水線的生產(chǎn)節(jié)拍；

2．組織工序同期化及工作地（設備）需要量；

3．確定裝配流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)；

4．選擇合理的運輸工具；

5．裝配流水線生產(chǎn)的平面布置；

6．制定裝配流水線標準計劃指示圖；

7．對裝配流水線組織的經(jīng)濟效果進行評價。

曳引機裝配流水線設計的步驟：

1．計算裝配流水線的節(jié)拍；

2．進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量；

3．計算工人需要量，合理配備工人；

4．裝配流水線上傳送帶的速度與長度的計算；

5．裝配流水線平面布置設計；

6．裝配流水線標準計劃指示圖表的制定；

7．裝配流水線經(jīng)濟效果指標的評價。

曳引機裝配線由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當曳引機裝配線突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常，就必須進行故障診斷。

下面創(chuàng)豐為你介紹如何根據(jù)這三部分檢測故障原因：

1．檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源。

2．檢查自動化設備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。

3．檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

4．檢查電氣，氣動和液壓回路連接。

5．在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在曳引機裝配線設備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。