化工廢氣處理工藝原理

化工行業(yè)常見的廢氣處理設(shè)備為蓄熱式熱氧化爐(RTO)。與催化燃燒、直燃式(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度等優(yōu)點(diǎn)。其原理是把有機(jī)廢氣加熱到800℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。廢氣處理設(shè)備氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。rto廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家RTO技術(shù)適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

化工廢氣處理工藝特點(diǎn)

①適用范圍廣：可處理苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等VOCs；

②凈化效率高：凈化效率高達(dá)99.5%以上，確保排氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；

③：進(jìn)行無(wú)焰燃燒，設(shè)置多重設(shè)施，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；

④高溫：溫度高達(dá)800℃以上；

⑤節(jié)能：熱回收率95%以上，能耗小，運(yùn)行成本低，正常生產(chǎn)過程無(wú)需任何燃料；

⑥壽命長(zhǎng);使用壽命8-10年；

⑦占地面積小：設(shè)備布置緊湊，戰(zhàn)地面積小，節(jié)省土建和安裝費(fèi)用，方便運(yùn)行及檢修管理。

化工廢氣處理工藝制造廠家科盈環(huán)保優(yōu)勢(shì)

高新技術(shù)企業(yè)，實(shí)力有保證，科盈環(huán)保專注廢氣處理工程，10余年廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，工程項(xiàng)目遍及全國(guó)各地，為國(guó)內(nèi)多個(gè)行業(yè)客戶解決棘手的廢氣處理難題。獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，榮獲ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。已為1000多家企業(yè)提供廢氣處理工程項(xiàng)目，污染源排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。