高溫好氧高溫好氧發(fā)酵罐能有效地處理各種有機(jī)廢棄物，包括廚余、牲口糞便、來(lái)自食品加工的剩余有機(jī)物以及城市污泥等。

弘景環(huán)保雞糞發(fā)酵罐：1-8-6-5-3-7-1-5-0-5-5 微同號(hào) 邵經(jīng)理

有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由圓柱形容器、液壓站、通風(fēng)風(fēng)機(jī)、除臭系統(tǒng)、增溫系統(tǒng)、攪拌軸葉片和傳動(dòng)部件組成；筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。攪拌葉片分為3-4層，運(yùn)行時(shí)一邊攪拌一邊通風(fēng)，達(dá)到快速通風(fēng)增氧的目的。

有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐的工作過(guò)程：

把有機(jī)廢棄物中的可生物降解物質(zhì)粉碎，作為發(fā)酵原料；粉碎后的物料進(jìn)入一級(jí)高溫好氧發(fā)酵罐，進(jìn)行升溫接種，全自動(dòng)機(jī)械攪拌發(fā)酵罐，同時(shí)提供曝氣；物料進(jìn)入二級(jí)高溫好氧發(fā)酵罐，提供曝氣，同時(shí)加入發(fā)酵添加劑，強(qiáng)化發(fā)酵；物料發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)入格篩分離雜物，再經(jīng)過(guò)固液分離設(shè)備，形成的濾餅加工成固態(tài)肥料，濾液加工成液態(tài)肥料。

高溫好氧發(fā)酵罐好氧發(fā)酵設(shè)備工藝流程：

高溫好氧發(fā)酵罐發(fā)酵處理工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動(dòng)放料四個(gè)過(guò)程

（1）混料部分

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機(jī)廢棄物與生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達(dá)到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。

（2）高溫好氧發(fā)酵罐部分

該過(guò)程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。

物料進(jìn)入高溫好氧發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下24-48小時(shí)內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，可達(dá)到70℃。通過(guò)送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過(guò)程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí)，溫度逐漸降低到50度以下。整個(gè)發(fā)酵過(guò)程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過(guò)除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過(guò)除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理目的；

3）自動(dòng)放料部分

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料，含水率<40%，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。有機(jī)肥原料放出后在有機(jī)肥倉(cāng)庫(kù)存放20-30天后，溫度降低更穩(wěn)定，可以直接施肥田間。