快速發(fā)酵罐主要由發(fā)酵室、主軸混合系統(tǒng)、水力發(fā)電系統(tǒng)、貨物處理系統(tǒng)、自動(dòng)卸料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭換熱系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

設(shè)施優(yōu)點(diǎn)：

1?？焖侔l(fā)酵罐采用雙層絕緣材料設(shè)計(jì)，設(shè)備內(nèi)襯表面和材料接觸面材料為304不銹鋼。

2。主軸攪拌系統(tǒng)的主要功能是將物料通過主軸，使物料更松散、更透氣。

3。除臭換熱系統(tǒng)通過濕噴或化學(xué)方法收集和處理發(fā)酵后排放的氣體，防止對(duì)周圍環(huán)境的二次污染，并收集余熱，以降低能耗，使之重復(fù)利用。

4。溫度傳感器一個(gè)，自動(dòng)控制系統(tǒng)一個(gè)，配備先進(jìn)的自動(dòng)化裝置，配有電動(dòng)輔助加熱裝置（調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度下的進(jìn)氣溫度）智能高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)，同時(shí)主要部件都處于異常情況下。

設(shè)施特點(diǎn)：

1、高溫好氧發(fā)酵采用高溫生物菌種技術(shù)，能耗低，操作成本低。

2、快速發(fā)酵罐占地面積小，自動(dòng)化程度高，可單獨(dú)完成發(fā)酵全過程。

3、通過濕式噴霧或化學(xué)吸收除臭劑處理廢氣，并將氣體凈化為標(biāo)準(zhǔn)排放，而不產(chǎn)生二次污染。

4、快速發(fā)酵罐主體采用特殊不銹鋼材料，減少腐蝕，使用壽命長；

5、主體保溫設(shè)計(jì)，輔助加熱，保證設(shè)備在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行。

性能技術(shù)：

1。罐封：快速發(fā)酵罐罐身完全密封，發(fā)酵產(chǎn)生的煙氣經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理，并將罐內(nèi)的氣體去除，消除二次污染。

2。保溫處理：快速發(fā)酵罐罐內(nèi)采用聚氨酯保溫層，受外界影響，常年發(fā)酵。

3。傳動(dòng)設(shè)計(jì)：采用液壓傳動(dòng)，推力大，運(yùn)行可靠，維護(hù)成本低，能保證快速發(fā)酵罐罐內(nèi)拆卸物料的滿載。

4。使用壽命長：所有與糞便接觸的部件均采用304不銹鋼制造，防銹，使用壽命長。

5。電氣控制：采用PLC芯片自動(dòng)和手動(dòng)組合控制系統(tǒng)，控制簡單。

6。節(jié)約用地：本設(shè)備采用立體設(shè)計(jì)，節(jié)約用地面積。

配置和功能：

1。調(diào)質(zhì)機(jī)（可選）：如果肥料含水量超過70%，加入干肥料、鋸末、稻殼、稻草等干有機(jī)物，并將水分混合到70%以下。

2。發(fā)酵罐：貯存發(fā)酵有機(jī)物。

3。攪拌器：將發(fā)酵罐內(nèi)物料攪拌均勻，保證發(fā)酵均勻，達(dá)到成熟度變質(zhì)。

4。通風(fēng)泵：高壓旋渦氣泵在發(fā)酵罐內(nèi)完全提供發(fā)酵過程所需的氧氣。

5。自動(dòng)翻轉(zhuǎn)提升機(jī)：將發(fā)酵后的物料放入發(fā)酵罐中。

6。卸料機(jī)：快速發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵的有機(jī)肥由發(fā)酵罐排出。

7。控制柜：PLC計(jì)算機(jī)自動(dòng)手動(dòng)控制和檢測(cè)發(fā)酵過程。

8。檢修門：設(shè)備維護(hù)方便。

9。廢氣處理系統(tǒng)：可對(duì)發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢氣和粉塵進(jìn)行噴淋凈化，避免環(huán)境污染。

10。卸料輸送機(jī)（選件）：可將快速發(fā)酵罐卸料裝置卸下的有機(jī)肥運(yùn)至倉庫或運(yùn)輸車輛。

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