氣流粉碎機(jī)的工作過程主要是物料通過噴嘴加速進(jìn)入超音速流動后,壓縮空氣進(jìn)入粉碎區(qū)的流動,而且物料是流體化的,每個粒子都有著相同的運(yùn)動狀態(tài)。在粉碎區(qū)域,加速粒子在每個噴嘴的交點(diǎn)互相碰撞和粉碎。將粉碎后的物料通過上氣流輸送到分級區(qū),通過水平布置的分級輪選擇達(dá)到顆粒尺寸的細(xì)粉,而未達(dá)到粒度要求的粗粉則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。將合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋流分離器,并通過除塵器對粉塵氣體進(jìn)行過濾純化,排放到大氣中。整個粉碎過程都達(dá)到環(huán)保的高要求。
氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用了很多年了,因其獨(dú)特的優(yōu)勢備受廣大用戶青睞。氣流粉碎機(jī)處于全密閉狀態(tài)下粉碎,粉碎顆粒細(xì)度較好、粒形好、產(chǎn)量也大,粉碎過程無粉塵產(chǎn)生,經(jīng)粉碎后物料純度高,大大節(jié)省了原材料藥。
氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中,可以達(dá)到細(xì)胞破壁的效果,使藥材的有效成分溶出度大大提升,藥效也更容易被人體所吸收。專家指出,藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后,可以用較小的分量達(dá)到原來的藥效,在粉碎的過程中,可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度來進(jìn)行工作,一般使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎的話是可以節(jié)約資源在30%-70%之間的。
中藥的粉碎使用氣流粉碎機(jī)后,既可以減少劑量、節(jié)省原料藥,又可以降低資源浪費(fèi)。主要是中藥經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后,省去了傳統(tǒng)煎煮、浸泡等一系列環(huán)節(jié),這樣可以減少了藥材反復(fù)熬煮導(dǎo)致的有效成分的損耗,提高了的使用率,對于生產(chǎn)企業(yè)來講,也提高了藥材的生產(chǎn)效率,大大降低了企業(yè)的制造成本,也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的功能。
氣流粉碎機(jī)在工作過程中,我們還有很多地方需要注意的。我們要定期檢查氣流粉碎機(jī)軸承的溫度升高的情況,當(dāng)軸承溫度升到50度時,就要停機(jī)檢查故障,及時消除故障;當(dāng)氣流粉碎機(jī)運(yùn)行時,傳動帶容易拉長,使用時應(yīng)注意調(diào)整皮帶的松緊度,以確保皮帶的使用壽命;易損部位應(yīng)定期檢查并及時更換,以保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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