氣力輸送系統(tǒng)有解些常見(jiàn)故障? 采取什么辦法來(lái)消除?
氣力輸送系統(tǒng)在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障是漏風(fēng)、阻塞和磨損。
(1) 漏風(fēng)
在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中,大部分的管道和設(shè)備處于負(fù)壓狀態(tài), 因此空氣往往可以通過(guò)系統(tǒng)的不嚴(yán)密處進(jìn)人。料斗蓋板、 法蘭和縮氣器不嚴(yán)密是產(chǎn)生漏風(fēng)的主要原因, 管道和設(shè)備磨損也會(huì)引起漏風(fēng)。
漏風(fēng)使受料器、 輸料管風(fēng)量減少, 生產(chǎn)率降低。 漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí), 物料輸送停止 。 漏風(fēng)還會(huì)造成電能的無(wú)謂消耗 。 鎖氣器漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致分效率高率與除塵效率降低,影響生產(chǎn),并使大量粉塵直接進(jìn)入風(fēng)機(jī), 增加風(fēng)機(jī)磨損和污染大氣, 正壓段漏風(fēng), 會(huì)導(dǎo)致粉塵外逸, 浪費(fèi)物料, 污染環(huán)境 。 所以在施工時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)的氣密性, 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中, 對(duì)易漏風(fēng)的部分和容易磨損的部件要加強(qiáng)檢査.及時(shí)采取補(bǔ)漏和補(bǔ)強(qiáng)措施 。
(2)阻塞
設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng),都可能造成物料沉積,引起管道阻塞 。通常zui易發(fā)生阻塞的部位是彎管 (特別是由水平管轉(zhuǎn)向垂直管的彎管)和較長(zhǎng)的水平管段。
檢查管道是否阻塞, 可用鐵器敲擊管壁 。 聲音冷脆, 表示未阻塞;聲音沉悶,表示已阻塞。另外,若管道被阻塞,帶動(dòng)離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)電流會(huì)急劇下降。
若發(fā)生阻塞現(xiàn)象, 可以采取以下方法排除 。
②用鐵器敲擊管道底部和側(cè)部,使管內(nèi)沉積的物料振動(dòng)而被氣流帶走。
②在彎管或水平管上開設(shè)透氣孔,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)封閉;發(fā)生阻塞時(shí)將阻塞處的透氣孔打開, 讓外界空氣從透氣孔進(jìn)入, 同時(shí)敲擊管壁, 使沉積物料逐漸被氣流帶走 。
③定期向輸送系統(tǒng)內(nèi)倒入一些廢機(jī)油, 以保持管道潤(rùn)滑, 或用銅絲球定期清理管道。
(3)磨損
由于高速運(yùn)動(dòng)物料的撞擊和摩擦, 使管道和設(shè)備磨。磨損zui嚴(yán)重的部位是彎管和分離器入口轉(zhuǎn)彎處。 磨損主要與氣流速度、物料性質(zhì)、彎管曲率、管道和設(shè)備材料等因素有關(guān)。為降低磨損, 應(yīng)采取相應(yīng)的措施, 如采用耐磨材料、 增設(shè)補(bǔ)氣裝置形成氣墊等, 來(lái)延長(zhǎng)設(shè)備的壽命 。
如何根據(jù)含塵氣體性質(zhì)進(jìn)擇濾料?
含空氣體的性質(zhì)對(duì)除塵效果影響較大,選擇濾料時(shí)應(yīng)注意。
(1)氣體溫度
含塵氣體溫度是選用油料的重要因素 。 根據(jù)氣體溫度, 可將濾料分為常溫濾料 (適用于溫度低于 l30℃的含塵氣體) 和高溫濾料(適用于溫度高于l30℃的含塵氣體)。為此,應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾料。
濾料的耐溫有“連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”及“瞬間短期溫度"兩種:“連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的長(zhǎng)期溫度,應(yīng)以此溫度來(lái)選用濾料,“瞬間短期溫度"是指濾料每天不允許超過(guò) 10min的zui高溫度, 時(shí)間過(guò)長(zhǎng), 濾料就會(huì)老化或軟化變形。
(2)氣體濕度
對(duì)于相對(duì)濕度在 80％以上的高溫氣體, 又處于高溫狀態(tài)時(shí), 氣體冷que會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象, 特別是在含有SO3 的情況下 。 產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,不僅會(huì)使濾袋表畫結(jié)垢、堵塞,而且會(huì)腐蝕結(jié)構(gòu)材料, 因此需注意 。 對(duì)于含濕氣體在選擇濾料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 。
1、含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤(rùn)濕黏結(jié), 尤其對(duì)吸水性、 潮解性和濕潤(rùn)性粉塵, 會(huì)引起糊袋, 為此應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、 長(zhǎng)纖維、 易清灰的濾料, 并宜對(duì)濾料使用硅油、 碳fo樹脂做浸潤(rùn)處理, 或在濾料表面使用丙烯酸、 聚四lv乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。
2、當(dāng)高溫和高濕同時(shí)存在時(shí)會(huì)影響濾料的耐溫性,應(yīng)盡可能避免使用錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì) 。
3、對(duì)含濕氣體宣采用圓形濾袋, 盡量不采用形狀復(fù)雜、 布置十分緊湊的扁糖袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。
4、除塵器含塵氣體熱口溫度應(yīng)高于氣體lu點(diǎn)溫度 10~30℃ 。
(3)氣體的化學(xué)性質(zhì)
在各種爐窯煙氣和化工廢氣中, 常含有酸、 堿、 氧化劑、 you機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分, 而且往往受溫度、 濕度等多種因素的交叉影響 。 因此應(yīng)根據(jù)氣體不同的化學(xué)性質(zhì), 選用合適的濾袋材料 。
為什么要對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)?
在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,除塵系統(tǒng)對(duì)壓力或者流量的要求是經(jīng)常變化的 (即管網(wǎng)性能曲線變化) , 為適應(yīng)管網(wǎng)性能曲線的變化, baozheng系統(tǒng)對(duì)壓力或者流量特定值的要求, 就需要改變通風(fēng)機(jī)的性能, 使其在新的工況點(diǎn)下工作 。 這就是通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié) 。
根據(jù)工藝流程的不同要求,按調(diào)節(jié)的任務(wù)可分為等壓力調(diào)節(jié) (改變通風(fēng)機(jī)的流量, 保持壓力穩(wěn)定)、 等流量調(diào)節(jié) (改變通風(fēng)機(jī)的壓力,保持流量穩(wěn)定) 和比例調(diào)節(jié) (保持壓力或流量的比例不変)。