粉塵的氣力輸送有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
氣力輸送是利用在管道中流動(dòng)的氣流攜帶和輸送物料的。根據(jù)風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)中的位置和作用, 氣力輸送系統(tǒng)分為正壓輸送和負(fù)壓輸送 ；根據(jù)單位體積氣體輸送固體顆粒物的數(shù)量多少, 氣力輸送又可分為稀相輸送和濃相輸送。
氣力輸送與其它輸送方式相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)。
( 1 ) 不受空間位置和輸送線路的xian制, 輸送方式多樣, 有分叉輸送、傾斜輸送、垂直輸送等,輸送路線自由 。
(2) 單機(jī)輸送距高較遠(yuǎn), 無明顯的輸送物飛揚(yáng)和殘留, 且不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。
(3)管路上沒有旋轉(zhuǎn)和活動(dòng)部件,工作比較可靠和an全,維護(hù)管理工作量較小。
(4) 系統(tǒng)磨損或堵塞時(shí)只需局部修理, 維修工作量小 。
(5) 可以輸送形狀不一、 密度不同的各種粉塵以及氧化鋁粉、刨花、型砂、糧食等各種物料。
(6) 系統(tǒng)占用空間較小。
但是, 氣力輸送裝置需要風(fēng)機(jī)提供較大的動(dòng)力以維持粉塵的連續(xù)輸送,否則易出現(xiàn)管道堵塞問題。因此,氣力輸送裝置所消耗的功率比機(jī)械輸送裝置高數(shù)倍 。 同時(shí), 粉塵對(duì)于管道和閥門磨損嚴(yán)重, 部件更換頻率高, 因此設(shè)計(jì)中bi須采取耐磨措施 。
鍋爐布袋除塵器優(yōu)點(diǎn):
由于鍋爐除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動(dòng)化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡(jiǎn)便。所以，在燃煤鍋爐上應(yīng)用布袋除塵器來凈化煙氣，在技術(shù)上是成熟的，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。我們相信，只要針對(duì)鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運(yùn)行方法和設(shè)計(jì)，對(duì)除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求，加強(qiáng)日常的維護(hù)管理，鍋爐應(yīng)用除塵器>鍋爐除塵器肯定能取得良好效果。
它除塵效率高，yicixing投資省，設(shè)備占地小(相對(duì)于四電場(chǎng)以上靜電除塵器)，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，布袋的腐蝕、磨損等問題都de到了you效地解決，為鍋爐除塵器的應(yīng)用提供了有力baozheng。我國(guó)環(huán)保部門對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日趨嚴(yán)格，促使我國(guó)鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。目前世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)guojia在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鍋爐除塵器是相當(dāng)多的。他們解決了鍋爐除塵器出現(xiàn)在鍋爐上的一些問題，所以鍋爐除塵器將會(huì)成為一項(xiàng)成熟的技術(shù)而推廣。通過工程實(shí)踐，火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是完全可行的，國(guó)外鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當(dāng)普遍了，除塵布袋的使用壽命也很長(zhǎng)，一般都超過2a，有的甚至達(dá)到6a以上。
布袋除塵器工作原理:
脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其它的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣ji合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以baozheng在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。