空壓機(jī)組使用一段時(shí)間后，氣量明顯不夠，壓力上不來(lái)，維持在額定用氣的下線位置。這時(shí)候，應(yīng)該首先檢查是否有新增的用氣設(shè)備，如果有新增的用氣設(shè)備，用氣量是多少，對(duì)比空壓機(jī)組看能否滿足要求，如不能，請(qǐng)并上新的空壓機(jī)組，增加排氣量。

避免壓縮機(jī)過(guò)熱的措施：

(1)檢查冷卻水供應(yīng)情況。

(2)檢查油泵油壓是否正常，油路有無(wú)堵塞，過(guò)濾器是否堵塞，并暢通清洗。

(3)在氣閥的發(fā)熱問(wèn)題上采用以下方法來(lái)解決:先后換過(guò)幾次氣閥，在氣閥的安裝前都進(jìn)行過(guò)滲漏實(shí)驗(yàn)，完全符合安裝技術(shù)要求，安裝到活塞式壓縮機(jī)上時(shí)，發(fā)熱問(wèn)題依然存在，以為是彈簧力過(guò)大，就對(duì)氣缸的行程容積做了調(diào)整。應(yīng)用透光法檢查了活塞環(huán)與氣缸的配合情況、應(yīng)用內(nèi)徑千分尺檢查了缸的圓度和圓柱度;曲軸的中心線與活塞桿及滑道的中心線應(yīng)用拉線法做了的測(cè)量，結(jié)果都符合技術(shù)要求。可是缸的溫度依然高，對(duì)于活塞桿都做了圓柱度、彎曲度的打表校正，達(dá)到了安裝的技術(shù)要求。

保證壓力正常的日常維護(hù)：

(1)定期檢測(cè)氣閥，液化氣中含有的輕油吸附在氣閥上，使氣閥彈簧和閥片不能正常工作，影響壓縮機(jī)的排氣量。應(yīng)定期清洗氣閥或更換。

(2)安裝壓縮機(jī)時(shí)應(yīng)注意，氣環(huán)和油環(huán)的接口應(yīng)相錯(cuò)安裝，避免泄露液化氣。

(3)活塞在氣缸中長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液化氣中的輕油進(jìn)人活塞的活塞環(huán)槽，牢牢的粘在活塞環(huán)上，完全失去了彈性，使活塞環(huán)沒(méi)有密封作用，故應(yīng)定期清洗或更換活塞環(huán)。

空氣壓縮機(jī)是工廠生產(chǎn)的命脈，對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)是保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的運(yùn)行，為生產(chǎn)提供較佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。