用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環(huán)節(jié)中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。合適的波美濃度是38到40度之間。

測(cè)量濃度的方法是；將三氯化鐵溶液倒在細(xì)長(zhǎng)的量杯中，插入波美計(jì)，挨著液面的數(shù)值就是它的波美濃度。

如果波美濃度是42度，有些太濃，我們可以加水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻后，取樣重新進(jìn)行測(cè)量。如果波美濃度太低，則可加入高濃度的三氯化鐵溶液。波美濃度調(diào)配合適后，倒入蝕刻機(jī)的箱體內(nèi)，把蓋子蓋好。

沖刷時(shí)間的長(zhǎng)短就決定了蝕刻的深度。

提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進(jìn)速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進(jìn)速。

大約3分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度，如果手指上感到有點(diǎn)高低的感覺，這時(shí)的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。

焊接過程：

1. 焊接規(guī)范見《焊接工藝》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求外，其他焊接要求均按《焊接技術(shù)要求》（YTRS643-91-02）執(zhí)行。

2. 保護(hù)金屬表面，嚴(yán)禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表面。

3. 與不銹鋼焊接的臨時(shí)性構(gòu)件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不銹鋼材料，采用相應(yīng)的焊接工藝。

4. 焊接不銹鋼鋼管時(shí)，管內(nèi)應(yīng)通惰性氣體進(jìn)行凈化，焊接時(shí)焊縫附近區(qū)域必須持續(xù)有氬氣保護(hù)。

5. 焊接不銹鋼鋼管時(shí)，需用TIG焊打底。

6. 使用不銹鋼材質(zhì)的砂輪和鋼絲刷等進(jìn)行打磨和清理工作。

金屬銘牌一般常用在機(jī)械設(shè)備、電子設(shè)備、電器、防盜門、指示標(biāo)識(shí)等，主要用的材料是以銅、鐵、不銹鋼、鋁等加工成的銘牌產(chǎn)品。如果像一些化學(xué)設(shè)備的話就要根據(jù)使用化學(xué)用品不同來選金屬材料或油墨，因?yàn)榛瘜W(xué)品會(huì)產(chǎn)生腐蝕。