花生油精煉設備的主要作用是去除花生中的雜質(zhì)，如膠溶性雜質(zhì)，游離脂肪酸，色素，臭味物質(zhì)等。精煉后花生油的各項指標都符合國家標準，可以在市場上出售。而1噸/天花生油精煉設備主要適用于小規(guī)模花生油精煉廠家。1噸/天花生油精煉設備屬于迷你型花生油精煉設備，占地面積小。投資成本低，深受花生油精煉廠家的歡迎。接下來東盈機械向大家介紹一下1噸/天花生油精煉設備的工作流程。

1噸/天花生油精煉設備的工作流程主要包括四部分：脫膠，脫酸，脫色以及脫臭。

花生油精煉過程中要先進行脫膠，避免毛油中膠溶性雜質(zhì)對精煉后續(xù)工作的影響。我們通常在毛油中加入熱水，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)凝結，然后通過沉降分離去除毛油中的膠溶性雜質(zhì)。

脫酸的目的是去除毛油中的游離脂肪酸，使花生油的質(zhì)量提升，從而增加花生油的價值。脫酸過程中在毛油中加入堿液，使其酸堿中和，從而去除游離脂肪酸。另外，還會得到副產(chǎn)物皂腳，也就是生產(chǎn)肥皂的原料，這也增加了廠家的利潤收入。

脫色，顧名思義，就是將毛油中的色素去除，從而使花生油更清澈。我們通常使用白土吸附的方式脫色。在吸附過程中，也會帶走毛油中的一部分雜質(zhì)。

脫臭則是去除毛油中的異味。在高溫條件下，在毛油中通入水蒸氣從而帶走異味的過程就是脫臭。脫臭后可以得到精煉花生油。

這就是1噸/天花生油精煉設備的工作流程。如果要以低成本來精煉花生油，那1噸/天花生油精煉設備是合適的選擇。