電機(jī)自動(dòng)化裝配線專業(yè)生產(chǎn)廠家 電機(jī)裝配生產(chǎn)線專業(yè)定制

創(chuàng)豐的電機(jī)裝配線的適應(yīng)產(chǎn)品：新能源汽車電機(jī)、永磁電機(jī)、伺服電機(jī)、交流電機(jī)、特種電機(jī)、直流電機(jī)等。

電機(jī)裝配線的性能特點(diǎn)：

1、本項(xiàng)目以工業(yè)機(jī)械人，助力機(jī)械手、點(diǎn)膠機(jī)、鎖付機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、自動(dòng)移載機(jī)、磁鋼裝配機(jī)、軸承壓機(jī)、定轉(zhuǎn)子合裝機(jī)等裝配專機(jī)及倍速鏈輸送線為主機(jī)設(shè)備。

2、整個(gè)電機(jī)生產(chǎn)線，可選擇應(yīng)用MES管理系統(tǒng)；工位ESOP 及任務(wù)信息電子看板，實(shí)現(xiàn)工作查詢及質(zhì)量追朔。

3、規(guī)范了工藝流程，提升企業(yè)形像；完善硬件配套，吸引高端客戶。

4、節(jié)省了操作工人，減輕用工成本；減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，確保生產(chǎn)。

5、本線以自動(dòng)化、智能化、信息化管理為目標(biāo)；為產(chǎn)品升級(jí)管理接軌。

6、轉(zhuǎn)子生產(chǎn)工藝：鐵芯上料→插磁鋼→擋磁板壓裝→動(dòng)平衡→檢測(cè)→軸承裝配→轉(zhuǎn)子半成品。

7、電機(jī)總裝工藝：機(jī)殼定子熱裝→冷卻→理線→部件組裝→涂膠→端蓋裝配→翻轉(zhuǎn)→涂膠→定轉(zhuǎn)子合成→端柑定→編碼器裝配→后裝→綜合測(cè)試→返修→打標(biāo)→銘牌→包裝→入庫(kù)。

創(chuàng)豐為你介紹電機(jī)裝配檢測(cè)線的電機(jī)檢測(cè)步驟：

在檢測(cè)電機(jī)之前，須拆除電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接端子和電機(jī)外部線路，以免影響測(cè)量結(jié)果。

1. 用萬(wàn)用表測(cè)一下電機(jī)三相線圈直流阻值，看是否相等。三相直流阻值偏差越小越好，不平衡度不得超過(guò)±4%。

2. 用兆歐表測(cè)一下三相線圈 相對(duì)地/相對(duì)相 絕緣電阻，要求380V電機(jī)各 相對(duì)地/相對(duì)相 絕緣電阻不得低于0.5MΩ。如果絕緣電阻過(guò)低，需要進(jìn)行干燥處理，一般用100W的白熾燈加熱法烘干，也可以采用恒溫烤箱烘干；如果測(cè)量時(shí)兆歐表指針搖擺不定，說(shuō)明絕緣被擊穿，須重繞線圈。

創(chuàng)豐長(zhǎng)期供應(yīng)優(yōu)質(zhì)電機(jī)裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，歡迎咨詢選購(gòu)！

電機(jī)裝配線的外觀方面的檢測(cè)：

1、檢查電動(dòng)機(jī)外殼有無(wú)破損、外殼是否完好；

2、是否有灰塵和臟污，如果灰塵臟污不嚴(yán)重沒(méi)什么關(guān)系。但是如果電機(jī)有很厚的灰塵或者油污會(huì)影響散熱；

3、轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，有無(wú)異常聲音；

4、檢查電動(dòng)機(jī)坐墩是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)坐墩不穩(wěn)或者固定不牢固，當(dāng)電機(jī)帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)震動(dòng)導(dǎo)致軸承容易損壞。