轉輪除濕機工作原理：

轉輪除濕又稱吸附式除濕，其轉輪除濕機的核心部件，以高強度絕熱材料為基材，加工成蜂巢狀管道結構。復合吸附劑均勻生成在基體上形成一個巨大的吸附表面。密封裝置將轉輪分為270°扇形的除濕區(qū)和90°扇形的再生區(qū)。轉輪端部周邊采用正壓氣流及硅氟彈性材料平面密封，除濕區(qū)與再生區(qū)之間為彈性密封。需處理的潮濕空氣（處理空氣）由處理風機送入轉輪除濕區(qū)，空氣的水份被吸附劑吸附，得到相對濕度極低的干燥氣流，以達到除濕的目的；同時再生空氣經(jīng)加熱后（110～120℃）逆向通過轉輪再生區(qū)，將吸附劑內(nèi)的水份解吸出來并帶走，恢復吸附劑的吸濕能力。轉輪以18轉/小時的轉速緩慢旋轉，整個過程為一反復除濕與再生的周期性過程，確保了連續(xù)的除濕效果，得到狀態(tài)穩(wěn)定的干燥氣流。

高壓微霧加濕機的系統(tǒng)特點：

1．霧 細：高壓微霧噴嘴每秒能產(chǎn)生50億個霧滴，霧滴的直徑僅為0.5∽15μm,尤如山中云霧，加濕降溫效果。

2．節(jié) 能：霧化1公斤水僅消耗6W功率，是傳統(tǒng)電熱加濕器的百分之一，是離心式或氣水混合式加濕器的十分之一。

3．可 靠：高壓微霧加濕系統(tǒng)主機采用進口工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時連續(xù)運轉，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會損壞。

4．自動泄壓：當噴霧機停止工作時，機體自動將高壓噴管的壓力釋放，防止噴頭滴水。

5．自動缺水斷電系統(tǒng)：防止因無水時泵空轉現(xiàn)象，提高泵壽命。

6．衛(wèi) 生：高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會導致的繁殖。

7．加濕量: 加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從5kg/h∽900kg/h進行無級調(diào)節(jié)。

8．加濕效率高達95%以上。

9．噴霧量：噴霧量大且可自由組合。超高壓微霧系統(tǒng)泵站的輸出流量從100kg/h~1600kg/h，可進行無級調(diào)節(jié)，在流量范圍內(nèi)可任意配置霧頭，還可以任意組合進行加濕精度的調(diào)整。

超聲波加濕器產(chǎn)品特點：

工作時無機械驅動、無噪音干擾、無污染，故障率低、能耗低、霧化效率高、維護簡便、可靠。

主要零部件和電器元件均采用國外原裝或國內(nèi)知名企業(yè)生產(chǎn)，保障加濕器技術性能和內(nèi)在質量穩(wěn)定可靠。

自動、時序、手動三種控制功能 ，靈活簡單，并可與濕度監(jiān)控系統(tǒng)接網(wǎng)?？刂凭雀?，響應速度快。

主機殼采用不銹鋼材料，堅固耐用，在各種環(huán)境中無老化，銹蝕現(xiàn)象，發(fā)霧量大，加濕效率高，節(jié)水節(jié)電。

原 理：

除濕控制器內(nèi)設上下轉動活頁門，上下內(nèi)外（對柜而言）各有一對吸濕排潮，內(nèi)附特殊吸濕材料（分子篩）。吸濕時，活頁門對內(nèi)打開，吸濕材料從吸潮窗口吸濕柜內(nèi)水份，令柜內(nèi)濕度下降；排潮時，對吸濕材料加熱再生，活門轉動打開柜外排潮窗，排走潮氣。吸潮排潮周期工作，通過程序時間控制器實現(xiàn)，直到柜內(nèi)達到設定值，控制器自動斷電，由于吸潮時，無須通電，且吸潮時間長（約2.5），排潮時通電時間短（約30分鐘）故極省電（比其它類型控制器省電約1/4）。