目前鑄鋼井蓋基本上采用砂模鑄造。砂模鑄造是應(yīng)用廣泛的鑄造形式。砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后再模樣周圍填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模，為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應(yīng)做成兩個(gè)或更多個(gè)部分。在鑄造制作過程中，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。鑄模澆鑄金屬液體以后保持適當(dāng)時(shí)間，一直到金屬凝固，取出零件后，鑄模被毀，因此必須圍每個(gè)鑄造件制作新鑄模。這樣在整個(gè)鑄造過程中，會(huì)浪費(fèi)很多的砂料，對(duì)于現(xiàn)今時(shí)代資源匱乏，砂料的浪費(fèi)則造成廠家上加工難度高，制造成本提高的問題，因此需要在整個(gè)鑄造的過程中，進(jìn)行節(jié)約能源的設(shè)置，同時(shí)這種鑄造的過程中需要人工過多，加工過程也極為繁雜，熟練程度也相對(duì)要求高，因此給工人帶來(lái)了很大的勞動(dòng)強(qiáng)度，鑄造過程的加工效率也非常的低。

為此中國(guó)實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN205309225U公開了一種砂模鑄造生產(chǎn)流水線，其包括若干個(gè)砂模鑄造機(jī)，砂模鑄造機(jī)的一側(cè)設(shè)有斗式提升機(jī)一，斗式提升機(jī)一將料輸送至直線振動(dòng)篩，直線振動(dòng)篩將料輸送至擴(kuò)散式除塵器一內(nèi)，擴(kuò)散式除塵器一將料輸送至混砂機(jī)內(nèi)，混砂機(jī)將料輸送至帶式輸送機(jī)一，帶式輸送機(jī)一將料輸送至振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)與砂模鑄造機(jī)的數(shù)量和位置相匹配，振動(dòng)給料機(jī)將料輸送至砂模鑄造機(jī)后鑄模，每個(gè)砂模鑄造機(jī)的一側(cè)分別設(shè)有砂模傳送帶，砂模傳動(dòng)帶將砂模輸送至皮帶輸送機(jī)上，皮帶輸送機(jī)將砂模輸送至震動(dòng)落砂機(jī)上。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提高加工效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低加工成本，自動(dòng)化程度。

但是在實(shí)踐過程中發(fā)現(xiàn)：上述砂模鑄造生產(chǎn)流水線中，需要配置多臺(tái)砂模鑄造機(jī)，而且每臺(tái)砂模鑄造機(jī)還需要配置一砂模傳送帶，造成投資成本高，占用場(chǎng)地大。而且每臺(tái)砂模鑄造機(jī)都需要配備一名工人將砂模鑄造機(jī)鑄造后的鑄模搬運(yùn)到砂模輸送帶上，其實(shí)際上人力資源也沒有減少多少，勞動(dòng)強(qiáng)度也沒有降低多少。再者若干條砂模輸送帶與皮帶輸送機(jī)呈垂直布置，當(dāng)砂模輸送帶將帶有鋼水的砂模輸送到皮帶輸送機(jī)上后容易翻到，造成產(chǎn)品報(bào)廢且砸壞皮帶輸送機(jī)。還有就是增加了一條皮帶輸送機(jī)，也增加了投資。

為此申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的方案便是這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷而提供一種至需要一到兩名操作工人且操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度很低、投資少的井蓋砂模鑄造自動(dòng)化生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種井蓋砂模鑄造自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，包括一臺(tái)垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)、一臺(tái)驅(qū)動(dòng)垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)工作的液壓工作站、一臺(tái)為所述垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)提供壓縮空氣的空壓站、兩條砂模輸送帶、一臺(tái)震動(dòng)落砂機(jī)、一臺(tái)配砂工作站，所述垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)中具有兩個(gè)出?？?、一液壓橫移機(jī)構(gòu)、一安裝在所述液壓橫移機(jī)構(gòu)上的液壓出模機(jī)構(gòu)、一射芯機(jī)，所述液壓出模機(jī)構(gòu)上安裝有帶模板的造型室，所述造型室內(nèi)具有砂箱，砂箱兩面設(shè)置都有型腔；所述射芯機(jī)的進(jìn)砂口通過送砂系統(tǒng)與配砂工作站連接，所述射芯機(jī)的壓縮空氣入口通過壓縮空氣輸送系統(tǒng)與空壓站連接，所述射芯機(jī)的射砂口與造型室中的砂箱連接，所述砂箱在所述液壓橫移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下在兩個(gè)出模口之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述液壓出模機(jī)構(gòu)將所述砂箱內(nèi)的鑄造好的砂模推出所述砂箱而由一個(gè)出模口送出至一條砂模輸送帶上；每條砂模輸送帶的入口對(duì)應(yīng)一個(gè)出?？?，兩條砂模輸送帶的出口與所述震動(dòng)落砂機(jī)對(duì)接，所述震動(dòng)落砂機(jī)的廢砂出口通過廢砂輸送系統(tǒng)與配砂站連接；在兩條砂模輸送帶的邊側(cè)各自配置一條鋼水澆注走廊。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型無(wú)需人工將砂模鑄造機(jī)鑄造后的鑄模搬運(yùn)到砂模輸送帶上，利用垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)中的液壓出模機(jī)構(gòu)直接送到砂模輸送帶上，減少了人力資源，也極大底減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外砂模輸送帶直接將送至震動(dòng)落砂機(jī)上，澆注有鋼水的砂模在輸送過程中相互擠靠，不易翻到，冷卻后的砂模直接翻到到振動(dòng)落砂機(jī)上，無(wú)需人工。再者本實(shí)用新型將垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)、兩條砂模輸送帶和震動(dòng)落砂機(jī)配置在一條直線上，減少了占地面積。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示的一種井蓋砂模鑄造自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括一臺(tái)垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)100、一臺(tái)驅(qū)動(dòng)垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)工作的液壓工作站200、一臺(tái)為垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)提供壓縮空氣的空壓站300、兩條砂模輸送帶410、420、一臺(tái)震動(dòng)落砂機(jī)500、一臺(tái)配砂工作站600。垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)100中具有兩個(gè)出?？?10、120、一液壓橫移機(jī)構(gòu)130、一安裝在液壓橫移機(jī)構(gòu)130上的液壓出模機(jī)構(gòu)140、一射芯機(jī)150，液壓出模機(jī)構(gòu)140上安裝有帶模板的造型室160，造型室160內(nèi)具有砂箱161，砂箱161兩面設(shè)置都有型腔(圖中未示出)；射芯機(jī)150的進(jìn)砂口151通過送砂系統(tǒng)(圖中未示出)與配砂工作站600連接，射芯機(jī)150的壓縮空氣入口(圖中未示出)通過壓縮空氣輸送系統(tǒng)(圖中未示出)與空壓站300連接，射芯機(jī)150的射砂口152與造型室160中的砂箱161連接；兩條砂模輸送帶410、420的出口410a、420a與震動(dòng)落砂機(jī)500對(duì)接，震動(dòng)落砂機(jī)500的廢砂出口510通過廢砂輸送系統(tǒng)700與配砂工作站600連接，在兩條砂模輸送帶410、420的邊側(cè)各自配置一條鋼水澆注走廊430。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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