樹脂及樹脂合成膠粘劑的應(yīng)用

隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的深入，膠粘劑的使用已 滲入到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。酚醛樹脂是一類開發(fā) 較早、產(chǎn)量很大、性能優(yōu)良的熱固性樹脂膠粘劑，廣 泛應(yīng)用于建材、電子、電工、航空、汽車、輕工等工業(yè) 部門。但隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，酚醛樹脂 中的甲醛殘留問題已引起人們的極大關(guān)注”，尤其 是家庭裝修及服裝生產(chǎn)中的游離甲醛對(duì)環(huán)境的影 響問題。我國政府已于2004年發(fā)布實(shí)施了強(qiáng)制性 的國家標(biāo)準(zhǔn)GB一18580—2001《室內(nèi)裝飾裝修材料人 造板及其甲醛釋放限量》，因此亟需研制低毒甚至 酚醛樹脂膠粘劑。廣大科研工作者曾試圖從兩 個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)以減少樹脂中游離甲醛含量：(1) 改變酚和醛的配比，增大酚的量；(2)力11人游離甲醛 捕獲劑，但收效都不大。因?yàn)榉尤渲谑褂眠^程 中，由于光、氧、熱、酶等的作用，還會(huì)分解放出甲 醛，因此可以說，只要使用酚醛樹脂，甲醛的影響幾 乎是不可避免的。為了從根本上解決此問題，我們 設(shè)想利用乳糖代替甲醛和間苯二酚反應(yīng)，合成一種 新型綠色環(huán)保型膠粘劑，不但從根本上解決了游離 甲醛毒性問題；而且生產(chǎn)成本也和酚醛樹脂相當(dāng)， 具有較好的開發(fā)前景。

新型低分子量聚酰胺樹脂 ：

由國防科技成果辦公室推出低分子量聚酰胺樹脂技 術(shù)及其產(chǎn)品。該產(chǎn)品是以二聚酸為基料通過脂肪胺反應(yīng)制 得的合成樹脂，具有附著力強(qiáng)，耐老化，耐海水及化學(xué)品腐 蝕等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品可用于遠(yuǎn)洋輪船殼體漆、甲板漆、航空母 艦的飛機(jī)跑道涂布及化工機(jī)械耐蝕涂布等。此外，用它與 環(huán)氧樹脂制成性能優(yōu)良的膠粘劑，具有固化后韌性好，低 溫下不脆裂等優(yōu)點(diǎn)，在飛機(jī)、汽車和船舶等制造業(yè)用于構(gòu) 造部件的粘接以代替焊接和鉚接，并可用于化工設(shè)備，槽 罐、水庫大壩等裂縫的修補(bǔ)粘接，可替代進(jìn)口產(chǎn)品。

載人飛船用特種膠粘劑 ：

黑龍江石化研究院的新型寬幅結(jié)構(gòu)膠模研制線，生產(chǎn) 出高質(zhì)量及批次穩(wěn)定性優(yōu)異的載人航天飛船上使用的特殊 粘合劑，經(jīng)受嚴(yán)格的太空環(huán)境考驗(yàn)，成為座艙、天線、地板、 太陽能電池，儀器儀表艙等重要部位上使用的特殊粘合劑， 因高性能優(yōu)質(zhì)量的粘合劑要替代傳統(tǒng)焊接工藝，因此該粘 合劑必須滿足超高強(qiáng)度、耐疲勞、抗溫度、耐沖擊、低揮 發(fā)性、抗化學(xué)介質(zhì)(鹽)污等要求。

隔熱用聚氨酯樹脂 ：

江西省化工研究院合成材料廠開發(fā)成功一種隔熱材 料GR一1聚氨酯樹脂。該樹脂用于鋁合金門窗的灌注，以隔 斷熱量的散發(fā)，工業(yè)試驗(yàn)表明：該樹脂各項(xiàng)物理性能、工藝 性能及機(jī)械性能均達(dá)到了美國亞松公司聚氨酯樹脂水平。 OR一1聚氨酯樹脂采用甲組分由聚合物多元醇和功能助劑 混合而成，乙組分為多異氰酸酯和改性多異氰酸酯，室溫 下均為低粘度液體。該體系的凝膠時(shí)間為60～80s，硬度大 于邵D80，彎曲強(qiáng)度大于60MPa，拉伸強(qiáng)度大于50MPa，導(dǎo) 熱率JJ、于0．23W·(m·K)～，阻燃性能達(dá)到Fv0，熱變形溫度 為50～600C。

后說一下我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)可以為您提供哪些服務(wù)：

1.幫助客戶分析配方中的化學(xué)成分和配比（成分定性定量）；

2.模仿客戶提供的樣品配方和配制工藝，指導(dǎo)客戶怎么去配制和解決一些配制上面的問題；

3.指引產(chǎn)品改性，緊跟行業(yè)動(dòng)態(tài)，用于指導(dǎo)配方改進(jìn)，性能改善；

4.異物分析，克服產(chǎn)品難題，幫助客戶解析異物情況和指導(dǎo)解決方案！