不銹鋼裝飾用品

不銹鋼制品縫隙腐蝕

縫隙腐蝕是指不銹鋼產(chǎn)品由于設(shè)備、構(gòu)件結(jié)構(gòu)上存在縫隙，在腐蝕介質(zhì)作用下，會(huì)在縫隙處優(yōu)先產(chǎn)生點(diǎn)狀和潰瘍狀損傷。針對(duì)這種情況，我們應(yīng)該從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免存在縫隙入手，之后要采取適宜措施加以防止，例如定期清洗產(chǎn)品表面，防止污物的堆積。

不銹鋼制品疲勞腐蝕

在交變動(dòng)應(yīng)力和介質(zhì)共同作用下，引起的不銹鋼產(chǎn)品的局部腐蝕的情況，我們通常稱之為疲勞腐蝕。針對(duì)這種情況，我們應(yīng)該降低不銹鋼裝飾用品和構(gòu)件受承受的交變應(yīng)力，包括消除結(jié)構(gòu)上應(yīng)力集中消除不銹鋼無縫管表面缺陷。

希望以上兩個(gè)防止腐蝕的方法對(duì)大家有幫助。

可能剛聽到硬質(zhì)合金異形產(chǎn)品這一名詞時(shí)，大家都不大明白這是什么。其實(shí)它也是屬于硬質(zhì)合金產(chǎn)品的一種，是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。以下內(nèi)容中，我們會(huì)具體向大家介紹該產(chǎn)品的分類標(biāo)準(zhǔn)。

形狀

如果按形狀來進(jìn)行區(qū)分的話，硬質(zhì)合金異形產(chǎn)品常見的種類有棒狀、板狀以及球體三種。其中球狀體是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，常見的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列。相對(duì)于這些，棒狀體的合金產(chǎn)品則更具有穩(wěn)定的機(jī)械性能，擁有易于焊接等優(yōu)點(diǎn)。

合金分類

就合金種類來分，硬質(zhì)合金異形產(chǎn)品可以分為鎢鈷類、鎢鈦鈷類以及鎢鈦鉭類三種。鎢鈷類合金由碳化鎢和粘結(jié)劑鈷構(gòu)成，主要用于硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。鎢鈦鉭類硬質(zhì)合金則是由碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭及鈷構(gòu)成。所以如果是用于制造一些刀具的話，還是選擇鈦鉭類硬質(zhì)合金比較好，因?yàn)樗?16不銹鋼管硬質(zhì)合金。

注射成型技術(shù)想必大家都有聽說過，從定義上來說，它是一項(xiàng)集塑料成形工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相結(jié)合而形成的零部件近凈成形技術(shù)。由于自身特點(diǎn)，它在汽車行業(yè)的作用也就日益凸顯出來了，一些技術(shù)人員也專門研發(fā)出了汽車用注射成型零件。以下內(nèi)容中，我們將會(huì)簡要分析該項(xiàng)技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用。

汽車用注射成型零件

發(fā)動(dòng)機(jī)連桿

作為汽車用注射成型零件的一種，現(xiàn)在很多廠家都開始采用金屬粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)連桿。這種操作不僅減少了生產(chǎn)工序、降低了成本、極大提高生產(chǎn)效率，而且能夠滿足產(chǎn)品的使用性能。

減振器零件

在生產(chǎn)減振器零件對(duì)過程中，采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工費(fèi)工、費(fèi)料、生產(chǎn)效 率極低。而采用金屬粉末注射成形方法制造，可以使包括許多小孔在內(nèi)的復(fù)雜零件一次整體成形，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

以上我們例舉了兩個(gè)汽車用注射成型零件的應(yīng)用，希望大家看了之后能夠?qū)ψ⑸涑尚图夹g(shù)更為了解。

從事不銹鋼裝飾用品行業(yè)的都知道，在生產(chǎn)不銹鋼制品的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇見一些相類似的問題。為了使大家在遇到該種問題時(shí)知道如何解決，我們對(duì)這些問題進(jìn)行了一個(gè)系統(tǒng)的匯總。希望對(duì)大家有所幫助。

不銹鋼裝飾用品

常見問題

在生產(chǎn)不銹鋼裝飾用品過程中，常見的問題包括低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快，而且很難排屑；刀具與不繡鋼加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不但容易造成不尋常的磨損，而且會(huì)刀具崩刃和不正常的破裂。為了減少出現(xiàn)以上這些情況的機(jī)會(huì)，我們又需要如何操作呢？

解決方案

為了能夠避免以上那些情況的出現(xiàn)，我們首先應(yīng)選擇在316不銹鋼管佳的切削條件進(jìn)行加工，因?yàn)椴贿m當(dāng)?shù)募庸l件會(huì)降低刀具使用壽命。其次，針對(duì)某些產(chǎn)品難以排屑的情況，我們可以選擇鋒利的切削刃邊線，因?yàn)檫@種產(chǎn)品的斷屑槽刃帶較寬，可減少切削壓力，這樣就能很好地控制排屑。

不銹鋼注射成型的英文全名是Metal Injection Molding，簡稱MIM結(jié)合了傳統(tǒng)粉末冶金和塑料注射成形工藝的優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼注射成型的基本過程就是將非常細(xì)小的金屬末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混合成為具有流變性的物質(zhì)，采用成型注射機(jī)注入具有零件形狀的模腔, 形成坯件，再脫除粘結(jié)劑和燒結(jié)，使其高度致密成為制品，必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬和316不銹鋼管零部件的制造，具有廣闊的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。燒結(jié)是MIM的關(guān)鍵工藝之一，決定316不銹鋼管終的制造精度和質(zhì)量。燒結(jié)過程中產(chǎn)品的尺寸收縮率一般在10％－20％左右，產(chǎn)品的316不銹鋼管終相對(duì)密度為90－100％。為了得到高精度和高質(zhì)量的產(chǎn)品，合理確定燒結(jié)工藝參數(shù)、燒結(jié)前坯件幾何、優(yōu)化模具設(shè)計(jì)尤其重要。工業(yè)界一直在尋求準(zhǔn)確、可靠、的數(shù)值模擬方法，以代替目前廣泛使用的基于經(jīng)驗(yàn)的反復(fù)試驗(yàn)法，從而縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期和費(fèi)用

對(duì)不銹鋼注射成型燒結(jié)體加熱到一定溫度,再通過控制冷卻方法等處理,以改善制品性能的方法.常用的熱處理方法有淬火、化學(xué)熱處理、熱機(jī)械處理等,工藝方法一般與致密材料相似。

對(duì)于不受沖擊而要求耐磨的不銹鋼注射成型制件可采用整體淬火,由于孔隙的存在能減少內(nèi)應(yīng)力,一般可以不回火.而要求外硬內(nèi)韌的不銹鋼注射成型制件可采用淬火或滲碳淬火.熱鍛是獲得致密制件常用的方法,熱鍛造的制品晶粒細(xì)小,且強(qiáng)度和韌性高。

金屬粉末注射成型能夠使得冶煉出的材料的高性能化、多功能化、復(fù)合化、超精細(xì)化、納米結(jié)構(gòu)化和使金屬粉末注射成型零件的高強(qiáng)化、形狀復(fù)雜化、微型化、精密化的制造技術(shù).也是、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、低成本、大批量的生產(chǎn)工藝.由于技術(shù)的相互滲透和結(jié)合,更賦予了金屬粉末注射成型更多的可能。

汽車制造業(yè)仍是金屬粉末注射成型發(fā)展的牽引力,在金屬粉末注射成型零件總銷售量中,汽車零件占據(jù)了相當(dāng)大的市場.

金屬粉末注射成型技術(shù)在汽車用零部件生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用,現(xiàn)在汽車上應(yīng)用零件的生產(chǎn),仍以冷模壓一燒結(jié)工藝為主,其產(chǎn)品的精度、復(fù)雜程度、性能穩(wěn)定性和成本等方面均有長足的進(jìn)步.金屬粉末注射成型技術(shù)的出現(xiàn)和產(chǎn)業(yè)化.對(duì)零件在汽車上的應(yīng)用,起到了重要的推動(dòng)作用.

316不銹鋼管是一家專業(yè)的金屬粉末注射成形產(chǎn)品生產(chǎn)制造商，為客戶提供大批量，多品種，高質(zhì)量的金屬粉末注射成型產(chǎn)品。

早在1975年澳大利亞R.G.Garvie就能夠以氧化鈣為穩(wěn)定劑制得部分穩(wěn)定氧化鋯316不銹鋼管，并首次利用氧化鋯馬氏體相變?cè)鲰g的效應(yīng)，提高了韌性和強(qiáng)度，極大的擴(kuò)展了氧化鋯316不銹鋼管注射在結(jié)構(gòu)316不銹鋼管領(lǐng)域的應(yīng)用。

二氧化鋯能夠增韌316不銹鋼管實(shí)際上是由添加不同穩(wěn)定劑組成的部分穩(wěn)定二氧化鋯，其確定的晶體結(jié)構(gòu)是以四方相（亞穩(wěn)相）為主體的含有立方相和單斜相組成的多晶結(jié)構(gòu)，氧化鋯注射成型具有高的韌性、高的抗彎強(qiáng)度、高的硬度和耐磨性等特點(diǎn)，更顯示出應(yīng)用的廣泛性。它在機(jī)械、電子、石油、化工、航天、紡織、精密測量儀器、精密機(jī)床、生物工程和醫(yī)療器械等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景。

由于部分穩(wěn)定氧化鋯316不銹鋼管具有低熱導(dǎo)率、強(qiáng)度韌性好，低彈性模量，高抗熱沖擊性，高工作溫度能夠達(dá)到1100℃。部分穩(wěn)定氧化鋯316不銹鋼管注射具有高的硬度和耐磨性，所以氧化鋯316不銹鋼管在磨介和磨具領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用：如球磨球和球磨機(jī)內(nèi)部襯里和耐磨部件，拉絲模等。我國關(guān)于韌性氧化鋯316不銹鋼管在磨介領(lǐng)域占一半以上，而其中氧化鋯球占316不銹鋼管優(yōu)勢。

氧化鋯316不銹鋼管注射成型其實(shí)就是一種粉末注射成型，使用原料粉末加粘合劑，那么在這個(gè)過程中應(yīng)該對(duì)那些數(shù)據(jù)進(jìn)行控制呢，這個(gè)要做到比較準(zhǔn)確才行，包括粘合劑的性能，怎么樣的粘合劑能夠提高氧化鋯316不銹鋼管的性能。

我們要使用粉末注射成型設(shè)備來制備氧化鋯316不銹鋼管，關(guān)于粘合劑這方面，經(jīng)過各項(xiàng)試驗(yàn)得出的結(jié)果表明：選用聚丙烯、石蠟、硬脂酸這三種粘合劑的質(zhì)量比為20:70:10，其中氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％的時(shí)候既能夠保證喂料的流動(dòng)性，又能夠提高喂料的裝載量，在進(jìn)行氧化鋯316不銹鋼管注射成型或者脫脂的過程中不容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷，燒結(jié)的試樣的密度、抗彎強(qiáng)度會(huì)隨著其中氧化鋁和石蠟的含量的增大而增大，變加熱邊使用攪拌的方法將這三種材料混合并且進(jìn)行一些氧化鋯316不銹鋼管注射成型的工藝