由于人工檢查勞動強(qiáng)度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗(yàn)率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展，印制電路板也朝著高密度、高精度發(fā)展，采用人工檢驗(yàn)的方法，基本無法實(shí)現(xiàn)。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗(yàn)。檢測手段的落后，導(dǎo)致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。

由于電路板的價(jià)格受多種因素影響，普通的采購商對于供應(yīng)商的報(bào)價(jià)過程也不懂，往往要得到一個價(jià)格需要花很久的時間，浪費(fèi)了大量的人力物力，還會因?yàn)橄肓私庖粋€電路板的價(jià)格，把個人的聯(lián)絡(luò)信息交給了工廠帶來后續(xù)的不斷推銷騷擾.已有很多公司開始在自己的網(wǎng)站上建一個電路板計(jì)價(jià)程序，通過一些規(guī)則，讓客戶自由計(jì)算價(jià)格.對于不懂PCB的人也能輕松計(jì)算出PCB的價(jià)格.

電路板的自動檢測技術(shù)隨著表面貼裝技術(shù)的引入而得到應(yīng)用，并使得電路板的封裝密度飛速增加。因此，即使對于密度不高、一般數(shù)量的電路板，電路板的自動檢測不但是基本的，而且也是經(jīng)濟(jì)的。在復(fù)雜的電路板檢測中，兩種常見的方法是針床測試法和雙探針或飛針測試法。

電路板維修是一門新興的修理行業(yè)。工業(yè)設(shè)備的自動化程度越來越高，所以各個行業(yè)的工控板的數(shù)量也越來越多，工控板損壞后，更換電路板所需的高額費(fèi)用（少則幾千元，多則上萬或幾十萬元）也成為各企業(yè)非常的一件事。其實(shí)，這些損壞的電路板絕大多數(shù)在國內(nèi)是可以維修的，而且費(fèi)用只是購買一塊新板的20%－30%，所用時間也比國外定板的時間短的多。下面介紹下電路板維修基礎(chǔ)知識。