立式注塑機(jī)

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

7、容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

9、小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

10、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機(jī)由于重心低，相對臥式機(jī)抗震性更好。

（1）按塑化方式分類

1. 柱塞式塑料注射成型機(jī)

它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。

2. 往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機(jī);

依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，使用多。

3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機(jī)依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個過程分開來。

（2）按合模方式分類

1.機(jī)械式

2.液壓式

3.液壓——機(jī)械式

立式注塑機(jī)在開機(jī)之前需要注意的事項：

1、立式注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)于否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

2、檢查急停開關(guān)，前后門開關(guān)于否正常。驗證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向于否一致。

3、立式注塑機(jī)操作前，檢查各活動部位于否有潤滑油，并加足潤滑油。

4、立式注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓于否符合，一般不應(yīng)超過±6%。

5、檢查各冷卻管道于否長途暢通，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

6、要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

7、打開電熱，對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時，再保溫一段時間，以使機(jī)械溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

8、在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。

二手立式注塑機(jī)使用中的保養(yǎng)：然而在二手立式注塑的具體操作中，需要對它的各個設(shè)備的使用情況進(jìn)行復(fù)查，啟動時，需需要注意將它的溢流閥調(diào)整到的壓力，然后在去看它的各個設(shè)備是否在正常的情況下運(yùn)行?？词欠裼新┯偷那闆r，還有看它的噪聲是否大等等的情況，對于它設(shè)置也要做可靠的檢查。