注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

立式注塑機在開機之前需要注意的事項：

1、立式注塑機操作前，檢查電器控制箱內于否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。

2、檢查急停開關，前后門開關于否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向于否一致。

3、立式注塑機操作前，檢查各活動部位于否有潤滑油，并加足潤滑油。

4、立式注塑機操作前，檢查供電電壓于否符合，一般不應超過±6%。

5、檢查各冷卻管道于否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

6、要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

7、打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機械溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

8、在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。

二手立式注塑機停機后的檢查：然而二手立式注塑機在使用過后，為了讓它能夠長期的很好的帶來好的效益，那么還需要對它不斷的進行保養(yǎng)。在保養(yǎng)時，需要檢查它的郵箱的用油量，還要維持二手立式注塑機的清潔度，然后將它的手柄的位置調整好?？炊至⑹阶⑺軝C在使用的過程中各個零件是否有松動的情況，確保它們的動作靈敏性這樣才能夠讓二手立式注塑機更好的利用。