曳引機生產裝配線品質保障 全自動定子裝配線售后無憂

創(chuàng)豐為你介紹提高曳引機裝配流水線生產效率的方法：

1、設備的設計：裝配流水線設備產品的市場群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是不一樣的。設備的設計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎上，設計的合理性直接影響到產品的質量，從而影響企業(yè)生產的運行效率。

2、生產布局：設備在車間生產操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產操作人員的操作習慣。若布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員生產效率。

3、生產管理：提高裝配流水線設備的運行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經營中必須時刻注意的。有效的生產管理，可以規(guī)范生產、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產中的突發(fā)狀況。

4、日常維護保養(yǎng)：日常的維護保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設備進行檢修，及時跟換磨損的零部件。如果關鍵部位出現的問題無法解決，可以聯(lián)系廠家進行維護。

曳引機裝配線的相關介紹：（曳引機力學方面的研究）

曳引機由于曳引力是轎廂與對重的重力共同通過曳引繩作用于曳引輪繩槽上產生的，對重是曳引繩與曳引輪繩槽 產生摩擦力的必要條件。有了它，曳引機就易于使轎廂重量與有效載荷的重量保持平衡，這樣也可以在電梯運行時，降低傳動裝置功率消耗。因此對重又稱平衡重，相對于轎廂懸掛在曳引輪的另一端，起到平衡轎廂重量的作用。

當轎廂側重量與對重側重量相等時，T1=T2，曳引機若不考慮鋼絲繩重量的變化，曳引機只需克服各種摩擦阻力就能輕松的運行。但實際上轎廂的重量隨著貨物(乘客)的變化而變化，因此固定的對重不可能在各種載荷下都完全平衡轎廂的重量。因此對重的輕重匹配將直接影響到曳引力和傳動功率。

為使電梯滿載和空載情況下，其負載轉矩值基本相等，曳引機國標規(guī)定平衡系數K=0.4~0.5，即對重平衡40%~50%額定載荷。故對重側的總重量應等于轎廂自重加上0.4~0.5倍的額定載重量。此0.4~0.5即為平衡系數。

當K=0.5時，電梯在半載時，其負載轉矩為零。轎廂與對重完全平衡，電梯處于工作狀態(tài)。而電梯負載自空載(空載)至額定載荷(滿載)之間變化時，反映在曳引輪上的轉矩變化只有土50%，減少了能量消耗，降低了曳引機的負擔。

創(chuàng)豐自動化曳引機裝配流水線設計主要包括設計的內容和設計的步驟：

曳引機裝配流水線設計的內容：

1．確定曳引機裝配流水線的生產節(jié)拍；

2．組織工序同期化及工作地（設備）需要量；

3．確定裝配流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數；

4．選擇合理的運輸工具；

5．裝配流水線生產的平面布置；

6．制定裝配流水線標準計劃指示圖；

7．對裝配流水線組織的經濟效果進行評價。

曳引機裝配流水線設計的步驟：

1．計算裝配流水線的節(jié)拍；

2．進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量；

3．計算工人需要量，合理配備工人；

4．裝配流水線上傳送帶的速度與長度的計算；

5．裝配流水線平面布置設計；

6．裝配流水線標準計劃指示圖表的制定；

7．裝配流水線經濟效果指標的評價。