電機自動化裝配線整潔美觀 新能源汽車電機裝配線專業(yè)定制

創(chuàng)豐教你如何正確使用電機裝配線：

1、首先，電機裝配線在使用時需要注意它的安裝環(huán)境。涂裝線使用時一定要注意。在安裝涂裝線的過程中要避免安裝在危險的區(qū)域，安裝環(huán)境需要通向露天的門、窗以外，水平距離需要保持3m，垂直距離m以內(nèi)。

2、其次，電機裝配線在使用時也需要特別注意。電機裝配線從上線開始，經(jīng)過前處理、電泳、打磨、清洗擦凈、噴漆、烘干、冷卻等各道工序；在這些工序之間的轉(zhuǎn)運部位應(yīng)設(shè)置防護欄和警示標識，禁止工作人員人員進入電機裝配線車間，企業(yè)應(yīng)在相應(yīng)區(qū)域貼上聲明禁止標簽。

3、后，電機裝配線在操作時需要進行定期檢查和維護。電機裝配線應(yīng)該每年由具有資質(zhì)的單位對作業(yè)場所有毒有害物質(zhì)濃度檢測次，發(fā)現(xiàn)超標應(yīng)加強通風或采取相應(yīng)措施。

創(chuàng)豐為你介紹電機裝配流水線的工作方案：

1、 流水線采用鋁板履帶式傳動，電氣采用PLC可編程序加變頻器，通過位置檢測傳感器和液晶顯示屏，真正實現(xiàn)裝配工藝的自動控制，并可根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整參數(shù)，人員的數(shù)量來控制產(chǎn)量，實現(xiàn)極大的效能比，流水線上方采用鋁合金支架，照明采用LED照明燈及LED燈具（用于噴漆工位）及節(jié)能風扇，符合節(jié)能減排綠色環(huán)保的要求，氣動回動采用不銹鋼管，采用進口氣動工具，保證工具可靠性，提高勞動效率。

2、 工藝流程 鋁殼通過感應(yīng)加熱加爐加熱，壓定子→裝轉(zhuǎn)子→通過電機軸承專用壓機壓軸承→裝配→通過電機端蓋專機壓端蓋→裝配→電機檢測→合格品→進入噴漆流水伐

不合格品→殘次品流水伐進行返工 →裝配風扇風罩→外觀檢測→合格品進入自動包裝工位，不好的進入殘次品流水線→入庫

鑄鐵電機步采用電機定子專用壓機，其余同上。

3、 流水線各要點，設(shè)有自動開降、臺位及搖臂機構(gòu)，確保產(chǎn)品快速進入下一工位，減輕員工勞動強度。

創(chuàng)豐的電機裝配線的適應(yīng)產(chǎn)品：新能源汽車電機、永磁電機、伺服電機、交流電機、特種電機、直流電機等。

電機裝配線的性能特點：

1、本項目以工業(yè)機械人，助力機械手、點膠機、鎖付機、翻轉(zhuǎn)機、自動移載機、磁鋼裝配機、軸承壓機、定轉(zhuǎn)子合裝機等裝配專機及倍速鏈輸送線為主機設(shè)備。

2、整個電機生產(chǎn)線，可選擇應(yīng)用MES管理系統(tǒng)；工位ESOP 及任務(wù)信息電子看板，實現(xiàn)工作查詢及質(zhì)量追朔。

3、規(guī)范了工藝流程，提升企業(yè)形像；完善硬件配套，吸引高端客戶。

4、節(jié)省了操作工人，減輕用工成本；減輕勞動強度，確保生產(chǎn)。

5、本線以自動化、智能化、信息化管理為目標；為產(chǎn)品升級管理接軌。

6、轉(zhuǎn)子生產(chǎn)工藝：鐵芯上料→插磁鋼→擋磁板壓裝→動平衡→檢測→軸承裝配→轉(zhuǎn)子半成品。

7、電機總裝工藝：機殼定子熱裝→冷卻→理線→部件組裝→涂膠→端蓋裝配→翻轉(zhuǎn)→涂膠→定轉(zhuǎn)子合成→端柑定→編碼器裝配→后裝→綜合測試→返修→打標→銘牌→包裝→入庫。