隨著我國(guó)汽車保有量的不斷增加和改革的深入及高新技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)的汽車維修企業(yè)近年來(lái)迅猛發(fā)展,并已開(kāi)始走向成熟,汽車維修企業(yè)不斷向大規(guī)模、次、高水平發(fā)展。與之而來(lái)的焊接需求量和高要求也越來(lái)越高,而激光焊的出現(xiàn)大大的解決了這些問(wèn)題。
激光焊接在汽車上的生產(chǎn)及應(yīng)用
汽車液壓挺桿
液壓頂桿可以自動(dòng)調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙,機(jī)械頂桿必須手動(dòng)調(diào)節(jié)氣門間隙。頂桿機(jī)的特點(diǎn)是低扭強(qiáng)大,發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,皮實(shí)耐用。適宜載物、爬坡。就是高速震動(dòng)大(現(xiàn)在有的頂桿機(jī)帶平衡軸,震動(dòng)很小,如宗申的一款125發(fā)動(dòng)機(jī))。要想穩(wěn)固其就必需采用激光焊接來(lái)讓其穩(wěn)固,對(duì)于汽車液壓挺桿生產(chǎn),用激光焊接技術(shù)會(huì)高速度的生產(chǎn)。
散熱器焊接
散熱器把冷卻水中攜帶的熱量傳給外界,保持發(fā)動(dòng)機(jī)在正常溫度下工作。常用的汽車散熱器由上、下水室和散熱器心組成,其材質(zhì)有銅質(zhì)散熱器和鋁質(zhì)散熱器。散熱器生產(chǎn)中主要采用釬焊工藝,包括:爐中釬焊(散熱管與散熱片焊接)、火焰釬焊(進(jìn)出水口與上、下水室焊接)、波峰釬焊(主片與散熱管焊接)、高頻感應(yīng)釬焊(上、下水室蓋與主片焊接)和鋁釬焊技術(shù)(鋁質(zhì)散熱器焊接)。
釬焊是將釬件和釬料(填充材料)共同加熱到釬焊溫度,在釬焊工件不熔化的情況下,熔化的液態(tài)釬料潤(rùn)濕并填滿結(jié)合面的間隙,依靠液態(tài)釬料和固態(tài)釬件之間相互擴(kuò)散而形成金屬問(wèn)的牢固聯(lián)系。釬焊時(shí)由于工件不熔化,焊接變形小,可以焊接可焊性差的材料和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。釬焊時(shí)為提高接頭的承載能力一般采用搭接接頭,焊接時(shí)要求將接頭連接處清理干凈,焊接時(shí)對(duì)工件的裝配質(zhì)量要求較高。銅質(zhì)散熱器焊接時(shí)常采用錫一鉛釬料,配以腐蝕性小的有機(jī)釬劑。鋁質(zhì)散熱器生產(chǎn)中使用帶有釬料覆層的特制散熱管,在專用釬焊爐中加熱后完成散熱器心的焊接,上、下水室與散熱器心采用氬弧焊焊接。
車輪焊接
車輪通常由輪輞和輪輻兩個(gè)部分組成。按材質(zhì)又可分為鋼車輪和鋁車輪兩類。鋼制車輪輪輞分滾形和型鋼兩大類,但卷圓后都采用激光焊工藝焊接。
激光對(duì)焊是對(duì)焊的一種,適用于較大截面的零件對(duì)接。它又分為連續(xù)閃光對(duì)焊和預(yù)熱閃光對(duì)焊兩類。預(yù)熱閃光對(duì)焊可以在較小容量的焊機(jī)上焊接截面尺寸較大的輪輞。預(yù)熱閃光對(duì)焊的工藝過(guò)程為:預(yù)熱、熔化、頂鍛三個(gè)過(guò)程。輪輞與輪輻的焊接多采用富氬氣體保護(hù)焊或CO2焊工藝,大型車輪也可以采用埋弧焊工藝,焊接設(shè)備為專用自動(dòng)焊機(jī)。鋁車輪有鑄、鍛結(jié)構(gòu)的,也有焊接結(jié)構(gòu)的,可以采用激光焊工藝將加工好的輪輞和輪輻焊接起來(lái)。
汽車燃油箱焊接
轎車油箱基本為塑料油箱,卡車油箱主要有鋼、鋁兩種材質(zhì)。鋼油箱以往多是電阻焊結(jié)構(gòu)的,隨著油箱容積的加大,電阻焊油箱由于焊縫處有壓痕,降低了其使用壽命,大容積油箱開(kāi)始采用氣體保護(hù)焊結(jié)構(gòu)。滾筒式電阻焊結(jié)構(gòu)油箱本體縱縫、兩端蓋環(huán)縫均采用縫焊焊接。油箱隔板與本體采用點(diǎn)焊工藝,加油口、油量傳感器、放油螺塞座等處采用軟釬焊焊接??p焊是用一對(duì)滾盤電極代替點(diǎn)焊電極,與工件做相對(duì)運(yùn)動(dòng),在滾輪連續(xù)或斷續(xù)滾動(dòng)并通以連續(xù)或斷續(xù)電流脈沖時(shí),形成一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫的工藝方法。
鋁合金結(jié)構(gòu)油箱優(yōu)點(diǎn)是重量?jī)H為同體積鋼油箱的1/3,且鋁合金的再生利用率高、耐腐蝕性好,不用油漆,符合汽車用材料向節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展的趨勢(shì)。鋁合金油箱的焊接只采用氬弧焊一種工藝方法,且基本上均采用MIG焊,加油口有采用TIG焊工藝的。本體直縫為對(duì)接接頭,單面焊雙面成形。兩端蓋環(huán)縫為端蓋收口后插入簡(jiǎn)體內(nèi)的搭接接頭,環(huán)焊縫焊接要求在不焊穿的情況下反面熔和良好,焊縫寬度6—8mm。放油螺塞座與油量傳感器口也采用MIG焊焊接。
激光焊接機(jī)工作原理:
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱,激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料,精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深度比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
激光焊接機(jī)的種類:
激光焊接機(jī)又常稱為鐳射焊接機(jī)、激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)、激光冷焊機(jī)、激光氬焊機(jī)、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式??煞譃榧す饽>邿笝C(jī)(手動(dòng)激光焊接設(shè)備)、自動(dòng)激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、手持式焊接機(jī)等,專用激光焊接設(shè)備有傳感器激光焊機(jī)、矽鋼片激光焊接設(shè)備、散熱風(fēng)扇激光焊接機(jī)。適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、水泵葉片、筆記本電腦外殼、手機(jī)電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。
可焊接的圖形有:點(diǎn)、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn):
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如,激光通過(guò)電磁場(chǎng),光束不會(huì)偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對(duì)異性材料施焊,效果良好。
4激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),深寬比可達(dá)5:1,可達(dá)10:1。
驗(yàn)收方式:
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收;
3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
質(zhì)量保證服務(wù)
供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行正確使用、維護(hù)。
(1)設(shè)備的使用說(shuō)明書、應(yīng)用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證。
正信激光售后服務(wù)承諾:
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