第2步：對齊紋路

第二步的關鍵部分是產生與原始紋理方向匹配的方向劃痕。對于不銹鋼板加工，操作員必須確定拉絲方向; 對于薄壁不銹鋼管，常見的方法是平行于焊縫研磨。

工具選擇包括水平軸機器，例如帶有涂層砂帶的鼓式砂光機; 帶襟翼輪的高速氣動模具磨床; 和帶有非織造輪的氣動研磨機。皮帶是速度和混合功能的316不銹鋼管。316不銹鋼管氧化鋁的相同切割速度和壽命優(yōu)勢使其成為步驟1中的316不銹鋼管顆粒，推薦的磨料為100至120粒度。請注意，鼓式砂光機適用于直線長度。當零件配置包括彎曲，擴口端和其他彎曲特征時，此時推薦的是80粒度或具有粗砂的氧化鋁非織造輪。

第3步：316不銹鋼管后做一些表面處理

對于316不銹鋼管后一步，建議使用配備非織造磨料的步驟2中使用的工具。非織造帶是強力合成網(wǎng)和優(yōu)質磨料的組合，通過粘合劑粘合。非織造材料的開放結構和緩沖效果可實現(xiàn)積極的切割作用并改善表面光潔度而無需加載。建議使用氧化鋁中等帶進行3號表面處理; 建議在不銹鋼上進行4號精加工。

通過減慢砂光機并316不銹鋼管小化焊接區(qū)域和原始紋理之間的重疊來實現(xiàn)混合。與步驟2中一樣，零件形狀或尺寸可能不允許帶式砂光機。在這種情況下，非織造輪可以以相同的磨料和砂礫尺寸使用，以產生所需的光潔度。

如果薄壁不銹鋼管需要甚至更高的表面處理，No.5至8，則可以使用更細的砂礫尺寸的非織造介質調節(jié)步驟3，并且在某些情況下，通過改變?yōu)樘蓟?。對于修補應用，可以在手墊中使用相同的非織造磨料。

不銹鋼管表面等級

薄壁不銹鋼管加工行業(yè)使用數(shù)字和字母來定義13種不銹鋼表面處理。編號為0到2的前五個是軋機表面處理。其他八個完成，編號為3到10，供鋼鐵生產商，或不銹鋼加工廠參考。

0號：熱軋和退火

1號：熱軋，退火和鈍化

No. 2B：冷軋，退火，酸洗和鈍化，另外通過高度拋光的輥子

No. 2BA：光亮退火，類似于2B，但還有一個額外的步驟，即鋼在無氧氣氛中退火

No. 3：粗糙

No. 4：拉絲

No. 5：緞紋

No. 6：啞光

No. 7：反光

No. 8：鏡像200系列中較高的氮添加量使其具有比300系列更高的機械強度。奧氏體不銹鋼是309和310型，用于高于800°C的高溫應用。200系列不銹鋼的特性：雖然耐腐蝕，但200系列具有低于300系列的能力，以防止點蝕，這種腐蝕發(fā)生在具有高水分和氯含量的環(huán)境中，以及縫隙腐蝕，這導致液體停滯和高酸環(huán)境。這是因為，為了降低鎳含量，還必須降低鉻含量，從而降低耐腐蝕性。200系列不銹鋼即使在低溫（甚至低溫）溫度下也具有出色的抗沖擊性和韌性。它們通常比300系列鋼更硬和更堅固，這主要是因為它們具有較高的氮含量，可作為增強劑。因為它們是奧氏體，200和300系列不銹鋼都不是磁性的。雖然奧氏體鋼比鐵素體鋼更貴，但由于鎳含量較低，200系列鋼的生產成本比300系列鋼便宜。然而，200系列鋼的成形性（延展性）低于300 系列鋼，盡管這可以通過添加銅來改善。

1、第1個因素就是不銹鋼管的鋼帶在退火時的問題，鋼帶退火處理的好壞直接關系著不銹鋼管的硬度，無論是201還是304不銹鋼管我國對其硬度都有相應的標準的。

2、第2個因素就是不銹鋼管里面碳的含量，碳在不銹鋼管里的主要作用就是提高管材的硬度，但是碳在不銹鋼里也是一種雜質，含量越多越硬的同時，管材生銹的幾率也會越大。

除了這兩大因素外，對于201不銹鋼管還有一個原因，那就是銅。201材質的不銹鋼管都會加銅，而銅的作用除了提高管材的亮度，還會增加管材的韌性，從而會使同等不銹鋼管偏軟一些，方便加工商加工折彎.

我們日常生活中一般就把304不銹鋼叫304或者0Cr18Ni9又或者18/8，為什么沒有像雷軍那樣加上奧氏體三個字呢？因為所有3開頭的不銹鋼都是奧氏體，ASTM就是這么規(guī)定的，內行看到304自然就會明白是奧氏體，外行的話根本沒人關心什么是奧氏體。既然講到這就順便解釋一下什么是奧氏體吧，不銹鋼可以根據(jù)顯微結構或者316不銹鋼管結構來簡單地分成幾個大類，奧氏體就是一種鋼材熱處理之后形成面心立方形狀結晶的不銹鋼，這種結晶就叫奧氏體，有著這結晶的不銹鋼就叫奧氏體不銹鋼。

由于超級奧氏體不銹鋼高鎳高鉬而且含有銅、氮，故比較容易熔煉；易偏折、開裂等，因此超級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產工藝要求316不銹鋼管高、難度316不銹鋼管大的品種，它是鋼廠工藝技術的集中體現(xiàn)。

316不銹鋼管常用的奧氏體不銹鋼是304不銹鋼。它的成分含有18％的鉻和8％的鎳，有時被稱為18-8不銹鋼。但是，不建議將此名稱用于一般用途，因為這些元素的允許范圍中的公差與其他等級重疊。例如，SS316的鉻和鎳含量相似，但它還具有約2％的鉬，以提供額外的耐腐蝕性。在焊接或退火冷卻期間，在微結構晶界處形成碳化鉻沉淀物。在這些區(qū)域中，鉻以犧牲周圍金屬為代價來供給碳化物。鉻含量較低時，晶界存在腐蝕風險。通過使用碳含量較低的等級（約0.03％而不是0.08％）可以減少碳化物沉淀。奧氏體不銹鋼的低碳版本用后綴L表示，例如304L或316L。防止敏化的另一種方法是添加鈦和/或鈮，其優(yōu)先與碳結合。

不銹鋼會生銹？

什么情況下不銹鋼會生銹？通常都知道不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優(yōu)點，深受人們的喜愛。但是當不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑點的時候，人們會感到驚訝：為什么“不銹鋼”也會生銹？生銹了那還算”不銹鋼”嗎？是不是材質出現(xiàn)了問題？其實，這是對不銹鋼一種片面的錯誤看法，因為不銹鋼在一定的條件下也會生銹。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質類型而改變的。

304材質的不銹鋼，在干燥清潔的大氣中，有316不銹鋼管優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316材質則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的，取決于使用的環(huán)境氣候等因素造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕的原因

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕這種表面膜受到破壞的形式很多。

日常生活中多見的有這幾種情況：不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。

在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。 一些客戶經常會上公司詢問，你們的不銹鋼管3米長可以賣嗎？然后我們客服就回答客戶， 我們的不銹鋼管是整支6米長賣的，但是如果老板如果你是不銹鋼打樣，提供工程樣品，我們建議買一整支6米長的，當然鋸斷的樣品如果你不方便拿走，短時間內可以暫時寄放在公司。

但是我接下來的話題關鍵在于如果客戶不需要6米長不銹鋼管，因為工程上地方用料的一些尺寸的關系，有些工程可能每段4米或者是3.2米即可，這個6米長就比較浪費，是不是只能浪費了，有沒有補救的，或者訂太短的是不是不方便運輸，或者太短又增加運輸成本，這個時候怎么辦呢？

針對這個問題，容易解決，一般我們建議大批量可以訂貨，我們的廠是在廣東佛山，訂貨交貨期一般在一個星期左右，特別方便。對于擔心太短的尺寸，一般我們建議3.5米長訂成7.05米；2.5米長訂成5.05米，這樣訂貨是原來長度2倍的原因是主要方便運輸，同時在加工使用的時候，普遍客戶反應比較方便拿取制作。

所以有關不銹鋼管定尺我們是可以解決的，有些數(shù)量少的，我們同樣也可以訂貨，因為我們可以利用剩余的鋼帶做常規(guī)的規(guī)格，主要目的在于方便客戶。常會有客戶問201不銹鋼管與304不銹鋼管的區(qū)別是什么，我把兩者作了比較，我覺得它們在某些地方還真是有可比之處。下面，