隨著我們對(duì)生活水準(zhǔn)的要求不斷提高，我們有義務(wù)去推廣304不銹鋼管節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，我們必須重視起來(lái)，只有不斷淘汰舊產(chǎn)品，研發(fā)新的節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。大力推廣304不銹鋼管節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的應(yīng)用，才能使我們的環(huán)境不再受到破壞，我們的生活才會(huì)越來(lái)越好。316L不銹鋼焊管在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，對(duì)于316L不銹鋼焊管的日常維護(hù)大家是不是經(jīng)常的忽略呢?現(xiàn)在的管材的價(jià)格還是比較高的，如果316L不銹鋼焊管的在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)一些問(wèn)題，還是要進(jìn)行更換，因此維系316L不銹鋼焊管的使用壽命就顯得比較重要。

影響316L不銹鋼焊管使用壽命有五大因素：管內(nèi)的工作壓力，環(huán)境溫度和管內(nèi)流體介質(zhì)的性質(zhì)及溫度，管道外徑與壁厚，管道連接方式與管件，管道系統(tǒng)的敷設(shè)方法。如果不嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，在短期內(nèi)可能不出現(xiàn)問(wèn)題，但經(jīng)過(guò)一段使用后可能因?yàn)槠茐脑斐芍卮髶p失。因此應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)、介質(zhì)溫度、壓力、連接方法，316L不銹鋼焊管的線(xiàn)膨脹系數(shù)、抗?jié)B氧能力、壁厚、價(jià)格等因素進(jìn)行316L不銹鋼焊管、管件比選。

因此在對(duì)316L不銹鋼焊管進(jìn)行使用過(guò)程中，要對(duì)316L不銹鋼焊管的使用原則進(jìn)行了解，以此增強(qiáng)316L不銹鋼焊管的使用壽命。

熱處理國(guó)外普遍采用帶保護(hù)氣體的無(wú)氧化連續(xù)熱處理爐，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中的中間熱處理和316不銹鋼管終的成品熱處理，由于可以獲得無(wú)氧化的光亮表面，從而取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。

(1)輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規(guī)格、大批量鋼管熱處理，小時(shí)產(chǎn)量為1.0噸以上?？墒褂玫谋Ｗo(hù)氣體為高純度氫氣、分解氨及其它保護(hù)氣體?？梢耘鋫溆袑?duì)流冷卻系統(tǒng)，以便較快地冷卻鋼管。

(2)網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁304不銹鋼管，小時(shí)產(chǎn)量約為0.3-1.0噸，處理鋼管長(zhǎng)度可達(dá)40米，也可以處理成卷的毛細(xì)管。

(3)馬弗式光亮熱處理爐。304不銹鋼管裝在連續(xù)的把架上，在馬弗管內(nèi)運(yùn)行加熱，能以較低的成本處理優(yōu)質(zhì)小直徑薄壁鋼管，小時(shí)產(chǎn)量約在0.3噸以上。

總體上來(lái)講，經(jīng)過(guò)以上304不銹鋼管處理后，，既改善了304不銹鋼管的質(zhì)量，又克服了酸洗對(duì)環(huán)境的污染。是現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)比較推崇的做法。304不銹鋼管屬于奧氏體類(lèi)型的方管，那么在進(jìn)行熱處理的方式方法上也與其它的管材有很大的差別，今天我們的304不銹鋼管廠(chǎng)主要為大家介紹的是304不銹鋼管在進(jìn)行熱處理過(guò)程中應(yīng)注意的事宜。

首先要注意304不銹鋼管固溶化處理加熱溫度的合理選擇,在奧氏體不銹鈉的材料標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定的固溶化加熱溫度范圍較寬,實(shí)際熱處理生產(chǎn)時(shí),可考慮鋼的具體成分、含量、使用環(huán)境、可能失效形式等因素,合理地選擇316不銹鋼管佳加熱溫度。但是,要注意防止因溶化加熱溫度太高,因?yàn)楣倘芑幚砑訜釡囟忍?可能使經(jīng)過(guò)鍛軋已經(jīng)細(xì)化晶粒的材料晶粒長(zhǎng)大。晶粒的粗化會(huì)引起一些不良后果。

其次應(yīng)注意穩(wěn)定化處理對(duì)固溶狀態(tài)性能的影響,含穩(wěn)定化元素的304不銹鋼管,固溶化熱處理后再經(jīng)穩(wěn)定化處理時(shí),會(huì)使機(jī)械性能有下降的趨勢(shì)。強(qiáng)度和塑性、韌性均有這個(gè)現(xiàn)象。強(qiáng)度下降的原因,可能是穩(wěn)定化處理時(shí),強(qiáng)碳化物形成元素鈦與更多的碳結(jié)合成TiC,減少了碳在奧氏體固溶體中的強(qiáng)化程度,并且,TiC在加熱保溫過(guò)程中也會(huì)集聚長(zhǎng)大,這也會(huì)對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生影響。

316不銹鋼管后，304不銹鋼管廠(chǎng)在對(duì)304不銹鋼管進(jìn)行穩(wěn)定化處理加熱溫度不宜過(guò)高，要控制在850℃～930℃左右，304不銹鋼管不宜多次進(jìn)行固溶化處理,因?yàn)槎啻喂倘芗訜?會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大,結(jié)材料性能帶來(lái)不利影響。同時(shí),加工過(guò)程中要注意污染,一旦受到污染,應(yīng)采取消除污染措施。關(guān)于不銹鋼鈍化現(xiàn)象的解釋有很多理論，比如，從化學(xué)理論解釋?zhuān)J(rèn)為不銹鋼所以耐腐蝕，是因?yàn)槠湓谂c介質(zhì)作用時(shí)，表面會(huì)有一層以C幾。為主的薄膜，即鈍化膜，這層膜的特點(diǎn)是很薄，在鉻含量大于10.5%的條件下，一般只有幾微米;這個(gè)膜的比重大于金屬基體比重，說(shuō)明膜很致密，因此，這層膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿，從而有效地保護(hù)金屬基體不被腐蝕。再比如電子理論說(shuō)，認(rèn)為金屬鈍性狀態(tài)與未填滿(mǎn)的電子層有關(guān)，在鐵鉻合金的不銹鋼中，由于鉻力求吸收電子，使鐵(Fe)原子失去電子而被鈍化了。還有的學(xué)者認(rèn)為，當(dāng)鐵鉻合金固溶體中的含鉻量達(dá)到1/8時(shí)，其電極電位可由一0. 56V躍增至+0. 2V，這個(gè)電極電位的提高.使金屬在電解液中更穩(wěn)定了，即不易被腐蝕了。

上述理論都是以鉻的作用為依托的。實(shí)際上，由于材料所處環(huán)境的多樣性、復(fù)雜性，在某些條件下需添加其他合金元素，以提高和鞏固材料的耐腐蝕性，如加入鑰元素，會(huì)使腐蝕產(chǎn)物Mo護(hù)一靠近基體而促進(jìn)基體鈍化;加入銅(CU)元索，使不銹鋼表面鈍化膜中含有二氧化碳，其與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用，從而提高材料的耐腐蝕性;加入氮(N))元素，會(huì)因鈍化膜中富集Cr2N，使鈍化膜中的鉻濃度提高，而提高材料的耐AV蝕性。

綜上所訴，無(wú)錫不銹鋼管的耐腐蝕特性還是與其自身的元素有很大的關(guān)系，材料元素越為復(fù)雜那么其防腐能力表現(xiàn)出來(lái)的就越好。

304不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能，可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產(chǎn)鍛材、棒材、線(xiàn)材、板材、帶材和絲材等冶金產(chǎn)品，熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易，無(wú)特殊困難，由于兩種鋼易于冷加硬化，當(dāng)冷變形量過(guò)大時(shí)，須進(jìn)行中間退火處理，以利于進(jìn)一步加工。

1.熱處理工藝

304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850-970℃，保溫一定時(shí)間后水冷。經(jīng)固溶處理后鋼的316不銹鋼管為奧氏體316不銹鋼管，有時(shí)也存在少量鐵素體。

2.焊接

抑制焊接時(shí)的碳化物析出，可采用通用的方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊，含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的304不銹鋼可采用奧002焊條，焊后可不產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，對(duì)于厚截面尺，要保持焊后的耐晶間腐蝕性能，需進(jìn)行焊后熱處理，若不熱處理，應(yīng)改為304L不銹鋼或穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼。

3.冷成型性能

304不銹鋼薄板在應(yīng)用過(guò)程中，常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否順利成型和成品率高低的重要技術(shù)指標(biāo)。影響304不銹鋼的冷成型因素較多，也很復(fù)雜。就其金屬學(xué)因素來(lái)講主要是鋼的成分，即鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量之比，其常規(guī)拉伸性能中的延伸率是一個(gè)重要的表征指標(biāo)。為了獲得良好的冷成型性能，應(yīng)控制鋼中的鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量的比值處于一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?/p>

現(xiàn)今的304不銹鋼管經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展后，在很多領(lǐng)域都得到較為廣泛的應(yīng)用，目前304不銹鋼管主要應(yīng)用于用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等領(lǐng)域。304不銹鋼管在進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中一定會(huì)進(jìn)行擠壓操作，304不銹鋼管熱擠壓是將加熱到一定溫度的錠坯放在擠壓筒內(nèi)并對(duì)錠坯一端施加壓力，使之通過(guò)模孔成形的一種壓力加工方法。那么這項(xiàng)操作工藝對(duì)304不銹鋼管有怎樣的影響呢?

對(duì)304不銹鋼管進(jìn)行擠壓操作，通常需要控制的質(zhì)量包括橫斷面和長(zhǎng)度上的形狀與尺寸、表面質(zhì)量以及316不銹鋼管與性能，當(dāng)工藝、模具、溫度、潤(rùn)滑等因素控制不當(dāng)時(shí)，擠壓制品會(huì)出現(xiàn)種種缺陷。表面缺陷是擠壓304不銹鋼管時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題316不銹鋼管多的一類(lèi)，以起皮、氣泡、裂紋、劃道、壓坑、橘皮狀褶皺等316不銹鋼管為常見(jiàn)。

(1)對(duì)比分析04不銹鋼管圓角在上和回角在下兩種擴(kuò)孔變形方式，得出圓角在下擴(kuò)孔后圓角消失和園角在上擴(kuò)孔后圓角仍保留結(jié)果。

(2)對(duì)比分析04不銹鋼管擠壓前端有圓角和擠壓前端無(wú)圓角兩種變形方式，得出坯料前端有圓角有利于擠壓304不銹鋼管前端外表面質(zhì)量和坯料前端無(wú)圓角不利于擠壓304不銹鋼管前端外表面質(zhì)量結(jié)果。

(3)依據(jù)有限元分析結(jié)果，對(duì)擠壓04不銹鋼管加工優(yōu)化改進(jìn)并對(duì)擠壓生產(chǎn)線(xiàn)20 MN擴(kuò)孔機(jī)機(jī)械手出料進(jìn)行調(diào)整，將圓角加工在擴(kuò)孔坯料上端。并在擴(kuò)孔后在前進(jìn)輥道上對(duì)坯料旋轉(zhuǎn)使有圓角一端對(duì)應(yīng)擠壓前端，有效控制了擠壓304不銹鋼管外表面前端裂紋缺陷。

對(duì)304不銹鋼管進(jìn)行擠壓操作，316不銹鋼管難免不了的就是對(duì)其表面產(chǎn)生一定的影響，就目前來(lái)看現(xiàn)在對(duì)304不銹鋼管進(jìn)行的擠壓技術(shù)已經(jīng)不斷的趨于成熟，所以使得304不銹鋼管出現(xiàn)斷裂的情況已經(jīng)有了比較好的改善。

在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠(yuǎn)不能完全適應(yīng)供水管系的需要和國(guó)家對(duì)飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求。因此，有關(guān)專(zhuān)家預(yù)言：建筑給水管材316不銹鋼管終將恢復(fù)到金屬管的時(shí)代。根據(jù)國(guó)外的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在金屬管中認(rèn)定薄壁不銹鋼管為綜合性能316不銹鋼管好的管材之一。304不銹鋼管在加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)邊線(xiàn)裂紋、結(jié)疤、夾雜以及結(jié)疤等表面缺陷，這些缺陷大致是由于鑄坯外弧皮下角出現(xiàn)了橫裂，結(jié)晶器中有細(xì)小的雜質(zhì)混入，精整時(shí)沒(méi)有清理干凈不銹鋼管表面的氧化渣，以及在軋制處理中由于鑄坯棱角向不銹鋼管表面?zhèn)确斐傻?。這些缺陷不但降低了不銹鋼管的表面質(zhì)量，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的提升也產(chǎn)生了影響，所以做好預(yù)防和及時(shí)處理304不銹鋼管表面缺陷是非常重要的。

鑄坯表面有深度劃痕是因?yàn)樯刃味尉植康妮佔(zhàn)硬晦D(zhuǎn)動(dòng)造成的，為了防止這種情況發(fā)生，要及時(shí)對(duì)扇形段進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)備超齡