熱處理是提高不銹鋼管綜合性能316不銹鋼管行之有效的方法，當(dāng)然在生產(chǎn)后期，我們的不銹鋼管廠家也會(huì)不斷的對不銹鋼管進(jìn)行技術(shù)上面的完善。

無錫表面能夠如此光亮，都是后期進(jìn)行拋光后得到的，說起對無錫不銹鋼管的拋光工藝可是分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種方式，今天小編就為大家具體介紹一下無錫不銹鋼管的三種拋光方式。

1、機(jī)械拋光大部分就是用角磨機(jī)安裝上拋光輪和拋光帶對金屬外表進(jìn)行拋光打磨平坦。無錫不銹鋼管拋光后根本能夠到達(dá)0.4UM一下外表粗糙度的鏡面亮光，形狀比較簡單的零件能夠用硬拋光輪或拋光帶，形狀雜亂的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批光飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動(dòng)光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等辦法、人工拋光費(fèi)時(shí)又吃力、并且操作也有必定的風(fēng)險(xiǎn)，每年由于運(yùn)用角磨機(jī)的事故一再發(fā)作，可是人工拋光有一個(gè)316不銹鋼管大的缺點(diǎn)就是工件死角根本拋光不到。

2、化學(xué)拋光是把零件侵入恰當(dāng)?shù)膾伖馊芤褐?，因溶液對外表杰出部位比凹下部位溶解快、從而使外表平坦、到達(dá)拋光的意圖、比機(jī)械拋光更省力、省時(shí)，并且能夠?qū)π⌒土慵膬?nèi)外表進(jìn)行拋光。近來也有報(bào)告選用參加亮光劑的辦法可使188型奧氏體無錫不銹鋼管外表拋至鏡面亮光。

3、電化學(xué)拋光是用電解拋光設(shè)備加上拋光液進(jìn)行拋光的，其原理和化學(xué)拋光相同，可是作用比化學(xué)拋光更加好。電化學(xué)拋光能進(jìn)步零件反光性能;進(jìn)步耐腐蝕性，下降機(jī)加工件外表硬度，并因下降外表粗糙而下降摩擦系數(shù)。電化學(xué)拋光也能夠用來除掉零件毛刺等。

316不銹鋼管后，無錫不銹鋼管進(jìn)行機(jī)械拋光后，應(yīng)酸洗、鈍化，除掉外表雜質(zhì)，才干確保外表不變色，不發(fā)作花紋、化學(xué)拋光發(fā)作活性表，也應(yīng)進(jìn)行鈍化處理、電化學(xué)拋光時(shí)，工件外表發(fā)作氧化，不銹鋼為鈍化狀態(tài)，不用再鈍化處理。拋光時(shí)，要根據(jù)對外表質(zhì)量的要求和現(xiàn)有設(shè)備、工裝條件，挑選合適的拋光辦法。

具有很好的耐腐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度,機(jī)械性能良好等特點(diǎn)，所以無錫不銹鋼管的用途非常廣泛，無錫不銹鋼管廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 無錫不銹鋼管可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮無錫不銹鋼管優(yōu)越的機(jī)械性能，常將無錫不銹鋼管表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

無錫不銹鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

目前常用的拋光方法有以下幾種：

1.機(jī)械拋光:機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。

2. 化學(xué)拋光:化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。清除無錫不銹鋼管(螺絲、掛件、小五金、裝飾品等)冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的氧化皮，光亮美觀。

3. 電解拋光:電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。

4.超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。

5. 流體拋光:流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6.磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.1μm 。304不銹鋼管中碳的雙碳是工業(yè)鋼的主要元素之一。鋼的性質(zhì)和316不銹鋼管在很大程度上取決于鋼中碳的含量及其分布。碳在不銹鋼中的影響尤為顯著。碳對不銹鋼微觀結(jié)構(gòu)的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面，碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，其作用程度非常大(約為鎳的30倍)。另一方面，碳和鉻的親和力非常高。大，含鉻 - 一系列復(fù)雜的碳化物。因此，從強(qiáng)度和耐腐蝕性兩個(gè)方面來看，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。

安裝卡口槽和不銹鋼槽時(shí)，位置必須正確，尺寸必須準(zhǔn)確，并且不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位和歪斜。固定槽木條尺寸316不銹鋼管，形狀316不銹鋼管，木質(zhì)，符合設(shè)計(jì)要求。木條的尺寸316不銹鋼管，可以保證木條和不銹鋼罐的緊密度。在安裝過程中不需要用強(qiáng)力敲擊，以免損壞不銹鋼罐?？梢源_保不銹鋼槽的表面與圓筒的表面一致，并且沒有不均勻性。木條的形狀316不銹鋼管，不銹鋼槽可嵌入木條中，粘接面均勻，保證了粘接牢固，防止了槽面的側(cè)面。304中316不銹鋼管為重要的元素是Ni，Cr，但是又不于這兩個(gè)元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會(huì)把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

304不銹材質(zhì)是奧氏體不銹鋼，是不帶磁性的，但是經(jīng)過各種加工會(huì)帶有弱磁性，所以304不銹鋼管不帶磁性或帶有弱磁性。所以若是用一塊磁鐵去靠近普通不銹鋼材和304材質(zhì)時(shí)可明顯感覺到兩者磁力的差異。

識別。奧氏體是無磁性的，因此會(huì)有拿201、202、301來冒充304管的，所以若是用磁性判斷也是不準(zhǔn)確的，有一種藥劑可以快速的識別304材質(zhì)，將這種藥劑的液體滴一點(diǎn)在被檢測的不銹鋼制品上，根據(jù)顏色的變化可以輕松識別是哪種不銹鋼。

不銹鋼管在使用過程中對品質(zhì)的要求很高，不僅是對不銹鋼管表面的要求，對材質(zhì)、焊接、耐腐蝕性也都有嚴(yán)格的要求。

一、表面品質(zhì)：

不銹鋼管薄板是一種價(jià)格非常高的材料，客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。不銹鋼品質(zhì)要求特性，但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是gaoji材還是低級都不允許出現(xiàn)，而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。

二、材質(zhì)品質(zhì)：

1、DDQ(deepdrawingquality)材：是指用于深拉(沖)用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高(≧53%)，硬度較低(≦170%)，內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能好。不銹鋼品質(zhì)要求特性，目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比(BLANKINGSIZE/制品直徑)一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話，在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本;

2、一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對較低(≧45%)，而硬度相對較高(≦180)，內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

三、焊接性：

產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。不銹鋼品質(zhì)要求特性，一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

四、耐腐蝕性：

絕大多數(shù)不銹鋼管制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。304是得到316不銹鋼管廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼、實(shí)用鋼、華業(yè)鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。

在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。304不銹鋼化學(xué)成份：規(guī)格C Si Mn P S Cr Ni(鎳)Mo SUS304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.03 18.00-20.00 8.25~10