原先所有的超聲波焊接機都以20kHz的頻率運轉(zhuǎn)。當(dāng)人們意識到20kHz設(shè)備的缺點時,就需要從事一些改進工作,于是開發(fā)了以35~40kHz的高頻率運轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些高頻裝置體積較小,而且防噪聲,它們動作柔和,在材料承受反作用35kHz更40kHz時具有更好的零件保護作用。轉(zhuǎn)換器、變幅桿和焊頭很小,因為35kHz或40kHz的波長大約是20kHz波長的一半。這樣就可以把零件放置的彼此靠近,因此這種裝置適合可利用空間小的自動化設(shè)備。使機構(gòu)部分運動,不怎么需要整體移動。設(shè)備費用大約可以降低10%。
使用40kHz的設(shè)備時有嚴(yán)格的尺寸限制。40kHz的焊頭尺寸大約是20kHz的焊頭尺寸的一半,因此,可以焊接的零件尺寸同樣受限制。將尺寸較小的焊頭的各個單元進行機械連接就能焊接較大的焊接件。然而,可以焊接的零件的尺寸也受到高頻設(shè)備1000W的功率的限制(由于轉(zhuǎn)換器內(nèi)晶體較?。1容^起來,20kHz的焊機有5ooow的功率(大多數(shù)焊機功率只有1000w)o對于20kHz的焊機功率要求較大,使得能耗和操作費用升高。
濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長焊接時間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
Nylon/PA
尼龍。材質(zhì)強軔,耐磨損,摩擦系數(shù)極低,耐酸,常用作軸承、齒輪、管子、廚房用具、毛刷等。用超聲波焊接時,因熔點高,所需焊接時間長,焊接前先經(jīng)烘干會較易焊接。
PVC
聚氯乙烯。電性佳,耐弱化學(xué)品,低溫性佳,具難燃性,常用于各種合成皮軟管、料膜等,材質(zhì)柔軟,易衰減聲波振動,焊接面易劣化。