由于粉塵不會穿透深入到濾料的內(nèi)部，所以，這種結(jié)構(gòu)有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2～3年。同時，設(shè)備運行阻力為500～800Pa，初阻力為200Pa以下，高阻力為1500Pa，運行阻力小，節(jié)約能源，運行費用低。一般濾筒除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。設(shè)備運行、維護簡單濾筒表面過濾風(fēng)速低于0m/min，遠低于布袋除塵器的5～8m/min的過濾風(fēng)速，大大降低了粉塵因摩擦產(chǎn)生著火及的現(xiàn)象。同時，濾筒內(nèi)風(fēng)速較低，粉塵對濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長。濾筒具有優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此保養(yǎng)濾筒周期較長，一般2～3個月清理一次。濾筒保養(yǎng)快速、簡便和，在清理濾筒時，可以從機體外面很方便地取出所有濾筒，甚至不用工具就能拆卸和換裝。

多工位焊接煙塵除塵器特點：設(shè)有專用渦輪和進口品牌電機，采用防止電機燒壞的防過載電路。性高，工作性能穩(wěn)定。利用可°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口均勻引導(dǎo)和分散，箱體內(nèi)部設(shè)有吸引棉，因而把噪音降低到zuidi。附有專用的帶剎車的新式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和dingwei。凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。產(chǎn)品尺寸小，占地面積少，功率小，能耗低。多工位焊接煙塵除塵器適用范圍：焊煙除塵器應(yīng)用廣泛，適用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化等。多工位焊接煙塵除塵器設(shè)計結(jié)構(gòu)說明：箱體由厚度2mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質(zhì)量，并持久耐用。

節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。濾面積大，過濾風(fēng)速小，阻力小。除塵器主機殼體采用優(yōu)質(zhì)軋鋼，主機使用壽命大于10年，凈化主機表面采取烤漆處理，延長設(shè)備使用壽命。濾筒選用進口PTFE覆膜濾筒，凈化效率高；清灰方式：脈沖時控自動清灰，具備通暢氣流，凈化效果符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。使用說明含塵氣體通過上吸風(fēng)口經(jīng)管道進入濾筒式煙塵凈化設(shè)備后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板。集中處理效果好。作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。