含塵氣流由側(cè)進口或頂進口進入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣產(chǎn)生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動轉(zhuǎn)，由控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進行反吹。十年沉淀，破繭成蝶，作為肩負重任的奧飛揚環(huán)保，將櫛風沐雨，秉承多年追求，承襲所積淀的工匠及創(chuàng)新精神，在未來發(fā)揚光大，散發(fā)出更為奪目的璀璨光芒!特將為實現(xiàn)“全球的、備受尊重的環(huán)保業(yè)制造商”的愿景繼續(xù)砥礪前行。在離心風機牽引力作用下，含塵氣體通過吸塵罩、通風管道從除塵器進風口吸入設(shè)備“粉塵沉降室”，由于粉塵沉降室斷面增加，含塵氣體流速迅速減緩，含塵氣體呈層流狀態(tài)，由于重力的作用，顆粒較大的粉塵在重力作用下將沉淀到收分體式濾筒脈沖除塵器灰車里，攜帶微粒粉塵的微塵氣體在風機牽引力作用下繼續(xù)潛行至粉塵過濾室，高速流動的微粒粉塵被阻擋在濾筒表面，潔凈空氣擺脫微塵穿透濾筒經(jīng)出風口排出，微粒粉塵粘附在濾筒表面，隨著粘附在濾筒表面的微塵增多必然會影響潔凈空氣穿透濾筒效果，此時，先進的電子脈沖控制儀預(yù)設(shè)程序有條不紊啟動高壓脈沖氣流對濾筒進行反吹清灰，確保除塵系統(tǒng)始終處于工作狀態(tài)。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。此時控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積的誘導氣流，在導流裝置的作用下均勻進入濾筒內(nèi)，在濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。運行狀況和實測結(jié)果表明，把濾筒式臀塵器用于凈化石灰粉碎、篩分、運輸、貯存過程產(chǎn)生的粉塵是成功的。成功的關(guān)鍵在于又現(xiàn)有的濾筒式除塵器采取了一系列技術(shù)改送措施，使之適合于石灰粉塵的特點，同時選先進、合理的設(shè)計參數(shù)，也是保證設(shè)備良好恒能的重要條件。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在設(shè)備頂部上，也可以傾斜布置在頂部上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。頂部下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。奧飛揚一體機多濾筒除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

唐山遷西手弧焊煙塵過濾多濾筒除塵器設(shè)計奧飛揚一體機多濾筒除塵器由于采取濾筒作為過濾芯，所以整機具備風阻小，能耗低，過風面積大，占地面積少，安裝費用低，粉塵過濾效率高等優(yōu)點，是針對各行各業(yè)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的大量對人體有害的粉塵而設(shè)計的專業(yè)除塵產(chǎn)品，本產(chǎn)品可滿足生產(chǎn)車間多工序的粉塵收集處理，zuida程度減少有害于人體健康的工業(yè)粉塵逃逸擴散，保障車間工作環(huán)境干凈整潔，減少工業(yè)環(huán)境污染，降低職業(yè)病病發(fā)率，確保企業(yè)經(jīng)營效益。產(chǎn)品用途：木工制造：對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理；醫(yī)制造：對粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理；五金制造：對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理；食品行業(yè)：對面粉、大米、奶粉、糧油、煙草加工過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理；化工行業(yè)：對化肥、涂料、洗衣粉、精細化工生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理；建筑行業(yè)：對水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理；其他行業(yè)：對、電子、噴鋅機、電容行業(yè)、輪胎、煤炭、造船、火力發(fā)電廠、鑄造廠生產(chǎn)作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進行回收處理。