廣泛應用金屬工件焊接和打磨、冷鐓機、精沖機等煙塵的機械加工設備。焊接煙塵的粒度很細，煙塵的粒徑為0.01-5μm；因此，用一般除塵方法來處理焊接煙塵效果很差。焊接煙塵凈化設備專業(yè)設計為焊接煙塵凈化處理使用。濾筒除塵器濾筒濾筒除塵器在精過濾器前均流導風,使精過濾器的壽命大大的延長。濾筒除塵器配有萬向柔性臂，不同位置可以高低懸停，科學合理。注意濾筒除塵器門鎖操作期間嚴禁打開可移動式焊煙凈化處理裝置用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

焊煙凈化處理裝置，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便。小知識分享：焊接煙塵的產(chǎn)生過程，是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應被熔化，熔液表面劇烈噴射由yao皮及焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽并向四周擴散，當蒸汽進入周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝聚成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊件煙塵。yao皮和焊芯的塵化比例相等，約為0.2-3%，母材的塵化率在1%以下。經(jīng)濟型移動式焊煙凈化處理裝置用于焊接、拋光、切開、打磨等工序中發(fā)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、寶貴物料的收回等，可凈化很多懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。

具有凈化效率高、噪聲低、運用靈敏、占地面積小等特色。焊接煙氣凈化器既可以移動，又可以固定。環(huán)氧樹脂噴塑的表面，耐水防腐、使用壽命長、工藝美觀。移動式焊煙凈化處理裝置脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設計自動或手動控制）焊煙凈化器工作現(xiàn)場殘留少量煙霧焊煙凈化器吸塵臂安置不到位調(diào)劑吸氣臂的擺放地位焊煙凈化器設備在出廠前，已經(jīng)由質檢員經(jīng)過，準確、嚴格的檢驗檢測，保證產(chǎn)品到廠直接使用。貨物按照公司標準保護措施進行包裝。設備在運輸過程中發(fā)生的貨損，貨差，由我方負責補齊或修復差損部分。

單臂焊煙凈化處理裝置設備操作簡單，可一鍵操作啟動或者關閉，萬向懸停吸氣臂可任意停到作業(yè)源頭處進行污染源凈化處理，減輕工人對設備的操作負擔，無需培訓，直接使用。濾筒除塵器適用于電弧焊、二氧化碳維護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特別焊接等發(fā)生煙氣的工作場所。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，焊接新材料的不斷出現(xiàn)與應用，焊接及相關工藝過程也在同步飛速發(fā)展，促進了人類與進步。但在焊接、切割、打磨工序作業(yè)中，產(chǎn)生了大量的焊接煙塵等對人體健康的污染物質。以人為本，如何治理焊接煙塵中的污染物質？是一個擺在環(huán)保工作者面前亟待解決的難題，環(huán)保自2009年開始將創(chuàng)新先進的新技術與空氣凈化相結合，引進，吸收，開發(fā)了一系列的環(huán)保凈化設備及整體廠房焊接煙塵治理技術。