當(dāng)增加到一定程度時(shí)，會(huì)使粉塵層產(chǎn)生“針kong”，以致大量空氣從阻力小的針kong中流過，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果。阻力太大，濾料容易損壞。因此，布袋除塵器在使用過程中都要通過某種方塵濾袋上累積的粉塵（即使單從收集粉塵的角度來說，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來，才能收集）。不過，一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后的剩余阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經(jīng)濟(jì)的，而且在清灰后，下一個(gè)過濾器周期開始時(shí)，剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。電能消耗大，不經(jīng)濟(jì)。阻力超過了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)所取的大數(shù)值，通風(fēng)不能滿足需要。一般，在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過濾周期內(nèi)，清灰所除去的沉積粉塵比較多，以后越來越少。

經(jīng)過一段時(shí)間，清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致辭是恒定的數(shù)值。這時(shí)，織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后，過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定。如果粉塵的粘附性強(qiáng)，經(jīng)過我次的過濾一清灰周期后，還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡，則剩余壓力降可能會(huì)上升到不能容許的程度。在這種情況下，就得加強(qiáng)清灰，或者根據(jù)使用時(shí)間的長(zhǎng)短，換或清洗濾袋。清灰對(duì)除塵效果是有影響的，對(duì)脈沖布袋除塵器實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果，在濾袋的一個(gè)過濾周期內(nèi)，以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多，大約經(jīng)過4min,濾袋上沉積的粉塵厚度增加到一定程度，漏出的粉塵即迅速減少而保持在幾乎恒定的低水平。剛清灰后漏出粉塵較多，是因?yàn)閲姶狄煌Ｖ?原來由于噴吹而鼓起的濾袋迅速縮回，與龍骨碰撞，加上過濾氣流的作用，致使粉塵穿過織物而溢出，如果過濾速度提高，則這種漏塵現(xiàn)象就會(huì)加重。

這是因?yàn)樗俣忍岣邥?huì)使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增多，而氣流以較高速度通過較厚的粉塵層會(huì)造成較高的壓力降，以致織物與龍骨碰撞有力。另據(jù)其他人研究，與機(jī)械振動(dòng)清灰的濾袋相比，脈沖清灰濾袋剛清灰后的排出粉塵濃度是大于前者的。濾筒脈沖式除塵器，是由我公司研發(fā)的*產(chǎn)品。產(chǎn)品是以紡黏聚酯濾料為過濾介質(zhì)的、以脈沖噴吹形式為清灰方式的、在總結(jié)折式濾筒濾料在中國(guó)應(yīng)用實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并參考折式濾筒脈沖袋濾器特性的基礎(chǔ)改進(jìn)的一種、經(jīng)濟(jì)、可靠、使用方便的濾筒脈沖式除塵器。濾筒脈沖除塵器技術(shù)特點(diǎn)：過濾元件采用褶式濾筒，結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占地空間；濾筒采用一體化設(shè)計(jì)，密封性好，方便安裝更換；表面過濾，運(yùn)行阻力低、過濾效率（高達(dá)99．99％以上）；清灰容易，節(jié)省脈沖清灰空氣耗量約50％；使用壽命長(zhǎng)，濾筒壽命3年以上，比常規(guī)濾料壽命提高2—3倍。