具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。可移動(dòng)焊煙凈化處理裝置經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，三層過(guò)濾，保障工人健康，焊接焊接房環(huán)評(píng)達(dá)標(biāo)！溫馨提醒：環(huán)保焊接煙霧凈化機(jī)質(zhì)保一年，超過(guò)質(zhì)保期的產(chǎn)品進(jìn)行保養(yǎng)和維修應(yīng)由用戶(hù)承擔(dān)維修、易損耗件及往返運(yùn)輸費(fèi)用的成本費(fèi)。焊煙凈化處理裝置附有專(zhuān)用的帶剎車(chē)的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)。濾筒除塵器采用內(nèi)置式集中控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。焊接焊接房上焊煙凈化處理裝置是必要的。
焊煙凈化器脈沖氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置模塊可拆分整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，部件更換簡(jiǎn)單濾筒除塵器清灰方式可分為：手動(dòng)清灰和脈沖清灰焊接煙塵的來(lái)源非常廣泛，各種焊接均可產(chǎn)生焊接煙塵。煙塵凈化機(jī)的過(guò)濾原理與移動(dòng)式凈化器一樣。適合于固定工位、焊接間、培訓(xùn)學(xué)?；虻孛娣胖每臻g不足的工況使用，可放在室外，節(jié)省室內(nèi)空脈沖式濾筒除塵器是一種新型過(guò)濾除塵裝置，具有凈化效率高、外形尺寸小、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長(zhǎng)、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn)。
廣泛適用于鑄鐵件的加工機(jī)械加工業(yè)，裝袋作業(yè)，研磨作業(yè)，噴砂作業(yè)，粉末投放作業(yè)，鉆孔作業(yè)，有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。集中式焊煙凈化器???式焊接煙塵凈化器廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鑄造、冶金、建材、化工、汽車(chē)、造船、裝備制造等行業(yè)中電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時(shí)產(chǎn)生煙氣的凈化處理。系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)吸氣臂為性平衡式設(shè)計(jì)，任意拉伸，旋轉(zhuǎn)后可自由定位。設(shè)計(jì)多級(jí)萬(wàn)向關(guān)節(jié)，在焊接操作中，可隨焊接點(diǎn)位置的變化可任意調(diào)整吸氣罩的位置與角度，從而獲得zuijia收集煙塵效果。吸氣罩上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。吸氣罩可度自由旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)可調(diào)整吸收煙塵的zuijia效果。
吸氣臂所采用的軟管為金屬導(dǎo)線(xiàn)式內(nèi)外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內(nèi)管直徑?160mm耐高溫及耐腐蝕性。此種治理方式需要在系統(tǒng)上面配裝，焊接煙塵凈化主機(jī)，主機(jī)的主要作用為凈化處理被系統(tǒng)所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機(jī)有一定的風(fēng)阻，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要加大高壓離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以便達(dá)到很好的吸塵吸煙效果。同時(shí)排放氣體達(dá)到要求的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。焊接煙塵治理系統(tǒng)分為兩種形式：焊接煙塵外排焊接工作區(qū)域的每個(gè)工位上方安裝適當(dāng)長(zhǎng)度的吸氣臂，使其活動(dòng)半徑完全覆蓋整個(gè)焊接工作區(qū)域。系統(tǒng)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將在吸氣臂罩口產(chǎn)生負(fù)壓空間，此時(shí)焊接煙塵通過(guò)吸氣臂、管路變徑等，后經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)高空排放。從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達(dá)到從而達(dá)到保護(hù)操作工人的目的。
這種方式簡(jiǎn)潔施工周期短，且系統(tǒng)風(fēng)阻較小，吸煙效果好，系統(tǒng)造價(jià)低廉。焊接煙塵凈化排放此種治理方式需要在系統(tǒng)上面配裝，焊接煙塵凈化主機(jī)，主機(jī)的主要作用為凈化處理被系統(tǒng)所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機(jī)有一定的風(fēng)阻，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要加大高壓離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以便達(dá)到很好的吸塵吸煙效果。同時(shí)排放氣體達(dá)到要求的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到改善焊接作業(yè)環(huán)境和防止大氣污染，就要把施焊過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵收集起來(lái)，不讓其擴(kuò)散到車(chē)間室內(nèi).目前收集焊接煙塵的方式有以下三種:點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式：點(diǎn)對(duì)點(diǎn)就是直接從焊接電弧區(qū)附件排除焊接煙氣包括：大風(fēng)量低壓系統(tǒng)，小風(fēng)量高壓系統(tǒng)及移動(dòng)式焊煙凈化系統(tǒng)，移動(dòng)式焊煙凈化系統(tǒng)可現(xiàn)場(chǎng)吸收焊接廢氣經(jīng)過(guò)凈化后直接排放，這種凈化效果明顯，使用成本低，靈活性強(qiáng)，操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。