焊接是機電行業(yè)熱加工的一個工藝大類，它指得是固體材料與固體材料（不單指金屬材料，還有非金屬材料）之間局部受熱熔融后結合在一起的一種機械電子制造熱加工工藝。焊接工藝過程產(chǎn)生的大氣污染物——焊接煙塵的特征，取決于被焊接材料的材質(zhì)、焊接材料的成分、焊接工藝方法及焊接工藝參數(shù)。不同的焊接工藝產(chǎn)生的焊接煙塵，其有害物質(zhì)、有害氣體的種類、性質(zhì)與數(shù)量有很大的區(qū)別。因此，在對建設項目進行環(huán)境影響評價中，對工程分析進行工藝污染分析涉及“焊接工藝過程產(chǎn)生的大氣污染物”時，不能籠統(tǒng)地說污染物為“焊接煙塵”，其“發(fā)塵量”一概是多少多少，治理措施一概是“移動式焊接煙塵凈化器”。????按熱熔融方式的不同，焊接工藝方法可分為：電弧焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、錫焊等，上述焊接工藝均為利用電能轉(zhuǎn)換為熱能；氧que焊、摩擦焊、激光焊等，則利用了化學能、機械能、激光能轉(zhuǎn)換為熱能。

堆焊、釬焊等則可為利用電能，亦可為利用其它能源。被熔融物，有的是被焊接材料與焊條、焊絲，有的僅為被焊接材料自身熔融，也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。但不管誰熔融，都要避免被氧化。為此要使用各種不同的焊劑或保護氣體。施焊過程中產(chǎn)生的焊接煙塵也就各不相同了。???電子電器產(chǎn)品生產(chǎn)中，用以錫為主的錫合金材料（如錫鉛合金，Sn63%、Pb37%,熔點1500C）做焊料，用電烙鐵加溫使之熔化，熔流態(tài)的錫焊料在毛細管吸力下沿焊件表面擴散、與焊件浸潤、結合。集成電路焊接使用20W內(nèi)熱式電烙鐵，較大件焊接使用150-300W外熱式電烙鐵，烙鐵頭溫度為C。無鉛焊錫絲（Sn96.5%、Ag3.5%,熔點2210C;Sn95.5%、Ag4.0%、Cu0.5%,熔點2170C;Sn99.3%、Cu0.7%,熔點2270C;）的應用，需要許多工藝變更。

無鉛焊錫絲及管狀焊錫絲（中間夾有、活化劑）的應用，成本要加大。焊劑為“水”（配酒精）或含鹽酸二乙膠的有機焊劑。?試運轉(zhuǎn)在新的布袋除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通.防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn).處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符.濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷.風機的旋轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)速,軸承振動和溫度.??清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素.清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因.如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸起來,終影響其使用效果.???????兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn).因此,必須對粉塵性質(zhì),含塵濃度等進行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù).???????在開始運轉(zhuǎn)的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度,壓力,水分等將給新裝置造成損害.???????設備試運轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,布袋除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重.???????氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動.一旦停止運轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動時就又會產(chǎn)生振動.根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機.多濾筒式焊接煙塵凈化主機主要采用濾筒式煙塵凈化設備，濾筒式煙塵凈化設備早在20世紀70年代就已經(jīng)在日本和一些出現(xiàn)，具有體積小，效率高，省，易維護等優(yōu)點。