產品用途：木工制造：對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產生的粉塵進行回收處理；醫(yī)制造：對粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過程所產生的粉塵進行回收處理；五金制造：對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產生的粉塵進行回收處理；食品行業(yè)：對面粉、大米、奶粉、糧油、加工過程所產生的粉塵進行回收處理；化工行業(yè)：對化肥、涂料、洗衣粉、精細化工生產過程所產生的粉塵進行回收處理；建筑行業(yè)：對水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產過程所產生的粉塵進行回收處理；其他行業(yè)：對、電子、噴鋅機、電容行業(yè)、輪胎、煤炭、造船、火力發(fā)電廠、鑄造廠生產作業(yè)過程所產生的粉塵進行回收處理。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。

阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。此時控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積的誘導氣流，在導流裝置的作用下均勻進入濾筒內，在濾筒內出現(xiàn)瞬間正壓，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。奧飛揚一體機多濾筒除塵器在市場上已征戰(zhàn)多年，除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，多濾筒除塵器濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和脈沖控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進氣分室結構。

含塵氣流由側進口或頂進口進入除塵器內，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣產生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動轉，由控制系統(tǒng)按設定程序進行反吹。十年沉淀，破繭成蝶，作為肩負重任的奧飛揚環(huán)保，將櫛風沐雨，秉承多年追求，承襲所積淀的工匠及創(chuàng)新精神，在未來發(fā)揚光大，散發(fā)出更為奪目的璀璨光芒!特將為實現(xiàn)“全球的、備受尊重的環(huán)保業(yè)制造商”的愿景繼續(xù)砥礪前行。在離心風機牽引力作用下，含塵氣體通過吸塵罩、通風管道從除塵器進風口吸入設備“粉塵沉降室”，由于粉塵沉降室斷面增加，含塵氣體流速迅速減緩，含塵氣體呈層流狀態(tài)，由于重力的作用，顆粒較大的粉塵在重力作用下將沉淀到收分體式濾筒脈沖除塵器灰車里，攜帶微粒粉塵的微塵氣體在風機牽引力作用下繼續(xù)潛行至粉塵過濾室，高速流動的微粒粉塵被阻擋在濾筒表面，潔凈空氣擺脫微塵穿透濾筒經出風口排出，微粒粉塵粘附在濾筒表面，隨著粘附在濾筒表面的微塵增多必然會影響潔凈空氣穿透濾筒效果，此時，先進的電子脈沖控制儀預設程序有條不紊啟動高壓脈沖氣流對濾筒進行反吹清灰，確保除塵系統(tǒng)始終處于工作狀態(tài)。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。此時控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積的誘導氣流，在導流裝置的作用下均勻進入濾筒內，在濾筒內出現(xiàn)瞬間正壓，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。運行狀況和實測結果表明，把濾筒式臀塵器用于凈化石灰粉碎、篩分、運輸、貯存過程產生的粉塵是成功的。成功的關鍵在于又現(xiàn)有的濾筒式除塵器采取了一系列技術改送措施，使之適合于石灰粉塵的特點，同時選先進、合理的設計參數，也是保證設備良好恒能的重要條件。