國(guó)外一些企業(yè)已經(jīng)用AOD熔煉或真空熔煉加電子束精煉的方法生產(chǎn)出含氮低于90ppm，碳和氮總量在110～120ppm范圍內(nèi)的高純鐵素體鋼。我國(guó)已研制出000Cr18Mo2Ti和000Cr30Mo2高純鐵素體鋼.國(guó)內(nèi)外近期研制成功的超級(jí)鐵素體鋼化學(xué)成分如表5。

表表5 超級(jí)鐵素體鋼的化學(xué)成分（wt%）

304不銹鋼管φ530mm×11mm 大管水平固定對(duì)接接頭首要用于電廠潤(rùn)滑油管道中，焊接難度較高,對(duì)焊接接頭質(zhì)量要求較高，內(nèi)外表要求成形杰出，凸起適中，焊后要求PT、RT查驗(yàn)。

以往均選用TIG焊或手藝電弧焊，前者功率低、本錢高，后者質(zhì)量難以確保且功率低。為既確保質(zhì)量又進(jìn)步功率，選用TIG內(nèi)、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋面層，使質(zhì)量、功率都得到確保。

不銹鋼管熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼不同較大，且熔池流動(dòng)性差，成形較差，特別在焊接時(shí)更杰出。

在MAG焊過(guò)程中, 焊絲伸出長(zhǎng)度有必要小于10mm，焊槍搖擺起伏、頻率、速度及邊際停留時(shí)間合作適當(dāng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)調(diào)整焊槍視點(diǎn)，使焊縫外表邊際熔合整齊,成形漂亮，以確保填充及蓋面層質(zhì)量。

焊接辦法及焊前預(yù)備1焊接辦法

材質(zhì)為304，管件標(biāo)準(zhǔn)為φ530mm×11 mm，選用手藝鎢極氬弧焊打底，混合氣體（CO2+Ar）維護(hù)焊填充及蓋面焊，立向上的水平固定焊接。

2焊前預(yù)備

1 . 整理油、銹等污物，將坡口面及周圍10mm內(nèi)修磨出金屬光澤。

2. 檢查水、電、氣路是否疏通，設(shè)備及附件應(yīng)狀況杰出。

3 . 按尺度進(jìn)行安裝，定位焊選用肋板固定（2點(diǎn)、7點(diǎn)、11點(diǎn)為定位塊固定），也可選用坡口內(nèi)點(diǎn)固，但有必要留意定位焊質(zhì)量。

4 . 不銹鋼管內(nèi)充氬氣維護(hù)。

TIG焊工藝1焊接參數(shù)

選用φ2.5 mm的Wce-20鎢極，鎢極伸出長(zhǎng)度4~6mm，不預(yù)熱，噴嘴直徑12mm

2操作辦法

1 . 不銹鋼管對(duì)接水平固定焊縫是焊接。因此焊接難度較大，為防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹，打底層選用仰焊部位（六點(diǎn)兩邊各60°）內(nèi)填絲，立、平焊部位外填絲法進(jìn)行施焊。

2 . 引弧前應(yīng)先在管內(nèi)充氬氣將管內(nèi)空氣置換潔凈后再進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中焊絲不能與鎢極觸摸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，不然造成焊縫夾鎢和損壞電弧安穩(wěn)，焊絲端部不得抽離維護(hù)區(qū)，以防止氧化，影響質(zhì)量。

直縫不銹鋼管的質(zhì)量把控，才干地進(jìn)行出產(chǎn)操作，也是確保操作者人身的必定要素。應(yīng)用領(lǐng)域首要于大跨度網(wǎng)架工程、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程、電力及超高壓輸配電工程、機(jī)械工程、跨海大橋、橋梁、(火車站、機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)館鋼結(jié)構(gòu)工程)、市政管網(wǎng)、基礎(chǔ)打樁、水煤氣管道和公路建設(shè)等配套設(shè)備。

1、依據(jù)不銹鋼管焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的標(biāo)準(zhǔn)是否正確，避免錯(cuò)用焊絲和焊劑而形成焊接質(zhì)量事故。

2、對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對(duì)濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接不銹鋼管。

3、預(yù)焊前先查驗(yàn)不銹鋼管坡口標(biāo)準(zhǔn)，包含空地、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。

4、在埋弧主動(dòng)表里焊接不銹鋼管過(guò)程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

5、監(jiān)督焊接人員在埋弧主動(dòng)表里焊接不銹鋼管時(shí)充分利用不銹鋼管管端引弧板長(zhǎng)度，加強(qiáng)表里焊接時(shí)引弧板的運(yùn)用功率，這有助于前進(jìn)不銹鋼管焊接質(zhì)量。

6、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)不銹鋼管是否先將熔渣收拾潔凈、是否已徹底處理不銹鋼管接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。

不銹鋼管固溶溫度首要依據(jù)化學(xué)成分?jǐn)喽?。一般說(shuō)來(lái),合金元素品種多、含量高的牌號(hào),固溶不銹鋼管溫度要相應(yīng)進(jìn)步。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的不銹鋼管,只有進(jìn)步固溶溫度,使其充沛溶解,才干到達(dá)軟化不銹鋼管效果。但安穩(wěn)化不銹鋼管,如321/316L/304不銹鋼管,固溶溫度高時(shí)安穩(wěn)化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形狀在晶界分出,形成晶間腐蝕。為使不銹鋼管安穩(wěn)化元素的碳化物(TiC和NbC)不分化、不固溶,一般選用下限固溶溫度。

關(guān)于不銹鋼管而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。不銹鋼管固溶處理有什么效果?

1:使不銹鋼管安排和成分均勻共同,這對(duì)質(zhì)料特別重要,因?yàn)闊彳埐讳P鋼管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,形成安排結(jié)構(gòu)不共同。在高溫下原子活動(dòng)加重,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就取得均勻的單相安排。

2:消除不銹鋼管加工硬化,以利于持續(xù)冷加工。經(jīng)過(guò)不銹鋼管固溶處理,歪扭的晶格康復(fù),伸長(zhǎng)和破碎的晶粒從頭結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,不銹鋼管抗拉強(qiáng)度下降,伸長(zhǎng)率上升。不銹鋼常發(fā)生氧化現(xiàn)象三大原因：

1、生產(chǎn)工藝原因:這是導(dǎo)致產(chǎn)鋼制品產(chǎn)生氧化的原因之一,從生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性來(lái)講,在產(chǎn)品表面形成一層薄的氧化膜是避免產(chǎn)生@發(fā)生氧化的基礎(chǔ)工藝,也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點(diǎn)之一,但是由生產(chǎn)工藝不足或疏忽而導(dǎo)致表現(xiàn)氧化膜不完整、不連續(xù)時(shí),空氣中的氧便直接與產(chǎn)品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應(yīng),從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

2、產(chǎn)品成份配比原因:一些廠家為了減少生產(chǎn)成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量,這種未嚴(yán)格按照產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品特征來(lái)進(jìn)行成份配比的生產(chǎn)現(xiàn)象,不僅令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣,比如,304不銹鋼管鉻元素的含量不足時(shí),不僅影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設(shè)備、生產(chǎn)行業(yè)時(shí)便存在潛在的產(chǎn)品質(zhì)量隱患;同時(shí),也影響產(chǎn)品的外觀及抗氧化性能。

3、人為原因:這也是一些消費(fèi)者在使用不銹鋼產(chǎn)品時(shí)316不銹鋼管常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費(fèi)者在產(chǎn)品使用及保養(yǎng)中操作不當(dāng),特別一些用于食品化工設(shè)備行業(yè)的不銹鋼管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機(jī)率偏高,對(duì)于人為產(chǎn)生的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具備正確的產(chǎn)品使用知識(shí)以及定期對(duì)其進(jìn)行合理有效的維護(hù)和保養(yǎng),從而降低人為使用不當(dāng)而造成的氧化現(xiàn)象。時(shí)至今日，不銹鋼板已經(jīng)存在90多年的歷史了。其表面光潔，具有較好的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，并且，還可耐酸、堿性氣體或溶液等的腐蝕。不銹鋼板，主要指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板。對(duì)于市面上質(zhì)量參差不齊的，消費(fèi)者們?cè)撊绾芜x擇呢?下面一起來(lái)跟著裝修之家裝修網(wǎng)小編來(lái)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)不銹鋼板的選購(gòu)技巧。

一.分辨材質(zhì)

市面上彩色不銹鋼板常用的材質(zhì)分有201、304、31等型號(hào)，通過(guò)加工著色而成。在這些型號(hào)中，耐腐蝕性316不銹鋼管好的當(dāng)屬316，而316不銹鋼管差的是201，價(jià)格上差別也比較大。所以一些黑商常會(huì)用材質(zhì)不好的201代替304和316.有的，會(huì)使用水鍍著色工藝來(lái)代替真空離子鍍著色工藝，使得很多建筑裝飾裝修工程安裝不銹鋼板時(shí)，表面出現(xiàn)顏色脫落、生銹甚至斷裂的問(wèn)題。

二.表面著色工藝

不銹鋼表面著色工藝會(huì)影響價(jià)格的高低，主要是水鍍著色工藝與真空鍍著色工藝兩種，前者給人不真實(shí)、不精致的感覺(jué)，就像是噴涂上去的，還會(huì)產(chǎn)生廢水的污染，價(jià)格較低。而后者相對(duì)比較環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。

三.觀察金屬表面

由于彩色不銹鋼板主要做建筑裝飾裝修之用，故觀賞性非常重要。業(yè)主們?cè)隍?yàn)貨時(shí)，需要把好關(guān)，仔細(xì)檢驗(yàn)和觀察表面，看其是否存在色差，以及劃傷、砂眼、脫皮水痕等問(wèn)題。

四.貼膜的質(zhì)量

加工完成后，通常會(huì)在彩色不銹鋼板的表面貼一層保護(hù)膜，以其保證表面的光潔度，且可避免受硬物的劃傷。質(zhì)量不好的保護(hù)膜，放久了，會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，難以撕開(kāi)，或是撕開(kāi)后在表面會(huì)黏住很多的膠水，有礙觀瞻。驗(yàn)貨時(shí)，建議撕開(kāi)較大的面積查驗(yàn)貼膜的質(zhì)量，且在裝修工程安裝結(jié)束后，盡快地撕去貼膜，特別是室外裝修的。

316L不銹鋼光亮管由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能316不銹鋼管；高溫強(qiáng)度也很好；316不銹鋼管的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態(tài)無(wú)磁性。

316L不銹鋼光亮管牌號(hào)：00Cr17Ni14Mo2化學(xué)成分%C：≤0.03Si ：≤1.0Mn ：≤2.0Cr ：16.0～18.0Ni ：12.0～15.0S ：≤0.03P ：≤0.045Mo：2.0～3.0。316L不銹鋼光亮管性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316L不銹鋼光亮管有廣泛的用途有良好的耐氯化物侵蝕的性能通常用于海洋環(huán)境。

316L不銹鋼光亮管價(jià)格以及耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼管，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕