304不銹鋼板與304L不銹鋼板的特點
國標304不銹鋼的性質(zhì)，抗拉強度(Mpa) 520 不銹鋼卷板
屈服強度(Mpa) 205-210 ，伸長率(%) 40% ，硬度 HB187 HRB90 HV200，304不銹鋼的密度7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個值，304含鉻量(%) 17.00-19.00，含鎳量(%)8.00-10.00，304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。1、規(guī)格：常用的不銹鋼板材主要分為201和304兩種型號，而實際上是它們各自所含的成分不同。相對來說，304質(zhì)量好一些，但價格貴，201差一些。304為進口不銹鋼板，201則為國產(chǎn)不銹鋼板。
2、201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節(jié)Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經(jīng)過冷加工之后具有磁性，可用于鐵路車輛。
3、304組成為18Cr-9Ni，是目前316不銹鋼管為廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。主要用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備等。
4、201含錳較高，其表面帶有暗黑的亮，含錳較高容易生銹。304含鉻較多，其表面呈現(xiàn)啞光，不生銹。兩種放在一起就有比較了。而316不銹鋼管重要的就是它們耐腐蝕性能不同，201的耐腐蝕性能很差，所以相對來說價格就會相對低一些。又因為201含鎳低，因此價格要比304的低，于是耐腐蝕性能就不如304的了。
5、201與304之間的區(qū)別就是含鎳的問題。并且目前市面上304的價格都比較貴，但304的話起碼能夠保證在使用過程中不會生銹。(可用不銹鋼做實驗)
6、不銹鋼不易生銹是因為鋼體表面可形成富鉻氧化物從而來保護鋼體。201料屬于高錳不銹鋼較，而304硬度較大，高碳低鎳。
7、成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來區(qū)分201與304的不銹鋼)
鋼號碳(C)硅(Si)錳(Mn)磷(P)硫(S)鉻(Cr)鎳(Ni)鉬(Mo)銅(Cu)
AISI(304)≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0318-208-10
AISI(201)≤0.15≤1.005.5-7.5≤0.05≤0.0316-183.5-5.5不銹鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中316不銹鋼管為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。它那強大的特性是其它金屬所不能比的。而且不銹鋼法蘭價格合理實惠!
不銹鋼法蘭的金屬性能良好，并且具有很強的耐腐蝕性，經(jīng)常被用于在鋼結(jié)構(gòu)件中，比如不銹鋼法蘭等，不銹鋼法蘭也成為不銹耐酸鋼法蘭，它的金屬表面光滑，不易與空氣發(fā)生氧化，所以經(jīng)常被應(yīng)用在高壓水管和搞腐蝕的壓力管道中。
首先，作為金屬材質(zhì)在潮濕的環(huán)境下都會和空氣發(fā)生反應(yīng)，從而改變原有的金屬性能，但是不銹鋼法蘭可以與氧化劑發(fā)生鈍化作用，在表面形成一層堅韌致密的富鉻氧化物保護膜Cr2O3，不銹鋼法蘭有效阻止氧化反應(yīng)的進一步發(fā)生。而其他金屬管材，如鍍鋅水管、銅管鈍化能力很小，這就是鍍鋅管的銅管耐腐蝕性能遠遠不及不銹鋼管材的關(guān)鍵原因。
然后不銹鋼法蘭耐腐蝕性能表現(xiàn)，不會像碳鋼那樣發(fā)生均勻腐蝕，使用時無需保護涂層;不銹鋼法蘭采用不銹鋼法蘭水管，對水的化學成分沒有限制，因為不銹鋼在各種氧含量、溫度、PH和硬度的水中均有很好的耐蝕性;不銹鋼水管能夠經(jīng)受很高的流速，即使流速大于40米/秒，仍然保持極低的腐蝕速率，不超過0.003毫米/年，特別適合高樓供水。
不銹鋼法蘭管熱膨脹系數(shù)與銅管差不多，是普通鋼管的1.5倍，不銹鋼法蘭相比之下不銹鋼法蘭管件具有熱脹冷縮緩慢的特點。另外，不銹鋼法蘭一般發(fā)生化學反應(yīng)都是整體性的，會在它表面形成一層保護膜，這是其他金屬做不到的。
常見的法蘭是怎樣劃分壓力等級的
常見的法蘭由于用在不同的地方，所以壓力等級在一定程度是有一定的區(qū)別，比如大型不銹鋼法蘭主要用于化工工程耐高溫管道中，所以對它的材質(zhì)承壓性能有很高的要求。
因此客戶往往要求是鍛造法蘭，因為材料經(jīng)過鍛打提高了316不銹鋼管密度，而且也增強了它的承壓能力。
在國內(nèi)和國際的標準中對大型不銹鋼法蘭的抗壓有明確的等級要求，大型不銹鋼法蘭一般分為：PN25、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等等。其中316不銹鋼管常用的是PN10、PN16兩種。
面舉例說明一下：有閥的內(nèi)壓容器法蘭設(shè)計壓力的確定應(yīng)該按照閥的開啟壓力來確定。設(shè)計壓力等于或稍大于閥的開啟壓力，而閥的開啟壓力取工作壓力的1.05~1.1倍。
已知工作壓力為0.8MPa，那么閥的開啟壓力可以取0.88MPa，所以，設(shè)計壓力可以取0.9MPa。這樣，容器管法蘭1C4材料在50攝氏度下選擇316不銹鋼管高允許工作壓力為0.9MPa(1.0MPa級法蘭)就比較合理了。
304不銹鋼管生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。316不銹鋼管后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類，按照制造工藝的不同可以
為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。
對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示
，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
不銹鋼管上屈服點(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的316不銹鋼管大應(yīng)力; 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的316不銹鋼管小應(yīng)力。
不銹鋼管屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。
不銹鋼管斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm; L0--試樣原始標距長度，mm。
不銹鋼管斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的316不銹鋼管大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的316不銹鋼管少橫截面積，mm2。直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為防腐螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的防腐螺旋鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅管等采用DN表示，在設(shè)計圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設(shè)計制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標準，也較公稱通徑，是管子(或者管件)的規(guī)格名稱。管子的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相