一、烤漆房廢氣處理設(shè)備：

噴漆過(guò)程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：

1．對(duì)油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；

2．飛翔在廢氣中的油漆微粒；

3．氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過(guò)程中釋放的異味。

結(jié)合以上三種物質(zhì)，市場(chǎng)上有多種廢氣處理方法，如：

（1） 噴漆廢氣處理水噴淋法：目前貴司噴漆的水簾柜，已采用室內(nèi)廢氣處理的預(yù)處理初級(jí)噴淋，其原理是通過(guò)將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分中的部分沉降下來(lái)，達(dá)到部分污染物與潔凈氣體分離的目的。但仍有部分廢氣中的水溶性或大顆粒成分被從頂樓排放。此法雖經(jīng)濟(jì)適用，但不能去除全部漆霧，更不能達(dá)到去除異味的效果。

2） 噴漆廢氣處理直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時(shí)間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少，但能耗大、運(yùn)行成本高。但這種方法適用于高濃度小風(fēng)量廢氣治理，卻不適用于貴司低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理。

（3） 去異味活性炭吸附法

仍有其他成本很高的處理方法，如催化燃燒（燃燒時(shí)添加催化劑）、生物法處理、冷凝分離法等。但都不適合貴司低濃度、大排量的有機(jī)廢氣治理。

（4） 利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦椭鶢罨钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。如采用雙次吸附床，使有機(jī)廢氣通過(guò)與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。

根據(jù)目前公司實(shí)際情況，我推薦一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的噴漆廢氣處理方法，望參考：

原理：步：采用水淋法盡可能去除多的液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物；

第二步：經(jīng)大旋風(fēng)離心分離水漆結(jié)合物；

第三步：采用多層干式過(guò)濾氈徹底過(guò)濾掉液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物；

第四步：采用活性炭吸附法徹底去除異味后，環(huán)保排放。

一、再樓頂增設(shè)烤漆房廢氣處理設(shè)備漆霧凈化房：

從目前公司現(xiàn)有多臺(tái)噴漆柜分析，設(shè)置的多層噴淋擋板除塵效率 不能達(dá)到廢氣處理系統(tǒng)的要求，因此在樓頂設(shè)計(jì)增加漆霧噴淋凈化房，以保護(hù)后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。當(dāng)廢氣進(jìn)入噴淋房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒（顆粒物）在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進(jìn)過(guò)程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被沉降下來(lái)，由此，顆粒物與氣體分離。

二、 大旋風(fēng)分離機(jī)（也稱二級(jí)回收）：即采用離心原理，盡可能多的去除水漆結(jié)合物；減少液態(tài)顆粒對(duì)后續(xù)處理工序的沖擊，延長(zhǎng)了后續(xù)設(shè)備的使用周期。

三、 干式漆霧處理室（也稱干式漆霧過(guò)濾器）：

為避免噴漆廢氣處理的二次污染，需采用凈化效率高、無(wú)二次污染的干式過(guò)濾材料凈化廢氣中的漆霧及水份。這種干式過(guò)濾材料是專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)出來(lái)的適用漆霧凈化特點(diǎn)的材料，用多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后用一層不同材質(zhì)起支撐作用，過(guò)濾時(shí)多層纖維對(duì)漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)，我公司制作的漆霧凈化過(guò)濾器采用美國(guó)進(jìn)口的專(zhuān)用漆霧過(guò)濾材料,具有組合凈化效率高、漆霧容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。