活性炭吸附脫附＋催化燃燒器首要特征：

1）內(nèi)部加熱元件發(fā)生熱能后，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)和聯(lián)接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；

2）經(jīng)過(guò)吸附工藝的活性炭在溫度改動(dòng)后，有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來(lái)，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物經(jīng)過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反響，有機(jī)物得到二次分化凈化。

3）當(dāng)催化床溫度抵達(dá)250～300℃時(shí)，有機(jī)物即可初步反響，運(yùn)用廢氣燃燒發(fā)生的熱空氣循環(huán)運(yùn)用，反響后的熱量抵達(dá)必定值時(shí)加熱元件可以接連作業(yè)（即為無(wú)功率作業(yè)情況）。

一、催化燃燒器產(chǎn)品概述

催化燃燒器適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的VOCs有機(jī)廢氣。催化燃燒器的催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開(kāi)始氧化放熱反應(yīng)。有機(jī)廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當(dāng)廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附脫附催化燃燒較為合理。

二、催化燃燒器技術(shù)特點(diǎn)

1、采用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒浄化率高；

2、對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；對(duì)可燃組分濃度和熱值限制較??；

3、燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300－3300之間即可完成反應(yīng)，不需要輔助燃料；

4、由于是無(wú)火焰燃燒，所以性好；特別適合處理連續(xù)排放的氣體

5、測(cè)斜儀矢量變頻器節(jié)能變頻器北京變頻器系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，投資費(fèi)用低。設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備故障率低。

三、催化燃燒器結(jié)構(gòu)組成

1、催化燃燒系統(tǒng)

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280－300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H20并釋放出大量熱量。熱量通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用。

2、控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是控制工作過(guò)程中管道中有關(guān)閥門的開(kāi)關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào)，實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。