細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會(huì)減慢速度，通過(guò)氣流進(jìn)入濾筒，被過(guò)濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過(guò)程中風(fēng)阻也因?yàn)榉蹓m堆積的不斷增高，這時(shí)，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過(guò)壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過(guò)過(guò)濾桶的噴嘴對(duì)濾筒進(jìn)行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝，完成一次的除塵凈化過(guò)程，逐次反復(fù)這個(gè)過(guò)程，形成源源不斷的除塵動(dòng)力，達(dá)到徹底除塵的凈化效果。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝，適應(yīng)于單雙工，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長(zhǎng)的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更靈活，操作更方便。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒，減少對(duì)工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。

一.結(jié)構(gòu)工作原理

脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對(duì)噴吹管下口．含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。

隨著清潔過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果。為使除塵工作能持續(xù)、 進(jìn)行，要定期做好集塵箱內(nèi)粉塵的回收，清理工作。