主要由硅鋼片組成的鐵芯和環(huán)氧樹(shù)脂澆注的線(xiàn)圈組成, 高低壓線(xiàn)圈之間放置絕緣筒增加電氣絕緣, 并由墊塊支撐和約束線(xiàn)圈, 其零部件搭接的緊固件均有防松性能。

構(gòu)造性能：

⑴固體絕緣包封繞組

⑵不包封繞組

繞組：兩個(gè)繞組中，電壓較高的是高壓繞組，較低的是低壓繞組。

從高、低壓繞組的相對(duì)位置看，高壓可分為同心式、交迭式。

同心式繞組簡(jiǎn)單，制造方便，均采用這種結(jié)構(gòu)方式。

交迭式，主要用于特種變壓器。

鐵芯

采用優(yōu)質(zhì)冷軋晶粒取向硅鋼片，鐵芯硅鋼片采用45度全斜接縫，使磁通沿著硅鋼片接縫方向通過(guò)。

繞組形式

⑴纏繞；

⑵環(huán)氧樹(shù)脂加石英砂填充澆注；

⑶玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂澆注（即薄絕緣結(jié)構(gòu)）；

⑷多股玻璃絲浸漬環(huán)氧樹(shù)脂纏繞式（一般多采用3，因?yàn)樗苡行У姆乐節(jié)沧⒌臉?shù)脂開(kāi)裂，提高了設(shè)備的可靠性）。

高壓繞組

一般采用多層圓筒式或多層分段式結(jié)構(gòu)。

接線(xiàn)方式

1、短接變壓器的“輸入”與“輸出”接線(xiàn)端子用兆歐表測(cè)試其與地線(xiàn)的絕緣電阻。1000V兆歐表測(cè)量時(shí)，阻值大于2M歐姆。

2、變壓器輸入、輸出電源線(xiàn)截面配線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足其電流值大小的要求；按照2-2.5A/min2電流密度配置為宜。

3、輸入、輸出三相電源線(xiàn)應(yīng)按變壓器接線(xiàn)板母線(xiàn)顏色黃 、綠、紅分別接A 相、B 相、C 相，零線(xiàn)應(yīng)與變壓器壓器中性零線(xiàn)相接，接地線(xiàn)、變壓器外殼以及變壓器中心點(diǎn)相連接.平常我們說(shuō)的地線(xiàn)與零線(xiàn)都是從變壓器中性點(diǎn)引出的。（如變壓器有機(jī)箱應(yīng)與箱體地線(xiàn)標(biāo)志對(duì)應(yīng)相連接）。

檢查輸入輸出線(xiàn)，確認(rèn)正確無(wú)誤。

4、先空載通電，觀察測(cè)試輸入輸出電壓符合要求。同時(shí)觀察機(jī)器

內(nèi)部是否有異響、打火、異味等非正?，F(xiàn)象，若有異常，請(qǐng)立即斷開(kāi)輸入電源。

5、當(dāng)空載測(cè)試完成且正常后，方可接入負(fù)載。

干式變壓器的運(yùn)行和使用壽命，很大程度上取決于變壓器繞組絕緣的可靠。繞組溫度超過(guò)絕緣耐受溫度使絕緣破壞，是導(dǎo)致變壓器不能正常工作的主要原因之一，因此對(duì)變壓器的運(yùn)行溫度的監(jiān)測(cè)及其報(bào)警控制是十分重要的。

⑴風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制：通過(guò)預(yù)埋在低壓繞組熱處的Pt100熱敏測(cè)溫電阻測(cè)取溫度信號(hào)。變壓器負(fù)荷增大，運(yùn)行溫度上升，當(dāng)繞組溫度達(dá)110℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻；當(dāng)繞組溫度低至90℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止風(fēng)機(jī)。

⑵超溫報(bào)警、跳閘：通過(guò)預(yù)埋在低壓繞組中的PTC非線(xiàn)性熱敏測(cè)溫電阻采集繞組或鐵心溫度信號(hào)。當(dāng)變壓器繞組溫度繼續(xù)升高，若達(dá)到155℃時(shí)，系統(tǒng)輸出超溫報(bào)警信號(hào)；若溫度繼續(xù)上升達(dá)170℃，變壓器已不能繼續(xù)運(yùn)行，須向二次保護(hù)回路輸送超溫跳閘信號(hào)，應(yīng)使變壓器迅速跳閘。

⑶溫度顯示系統(tǒng)：通過(guò)預(yù)埋在低壓繞組中的Pt100熱敏電阻測(cè)取溫度變化值，直接顯示各相繞組溫度（三相巡檢及值顯示，并可記錄歷史溫度），可將溫度以4～20mA模擬量輸出，若需傳輸至遠(yuǎn)方（距離可達(dá)1200m）計(jì)算機(jī)