拋丸機(jī)濾筒除塵器由殼體、濾筒、脈沖控制儀、風(fēng)機(jī)及管道等組成。拋丸機(jī)濾筒除塵器特點(diǎn)：拋丸機(jī)濾筒除塵器的過濾筒相比于傳統(tǒng)的除塵布袋而言，增加了過濾面積，同時(shí)利用脈沖定時(shí)器通過鼓風(fēng)管自動(dòng)噴出壓縮空氣以吹掉過濾筒上的灰塵，并吸入周圍的空氣進(jìn)行擴(kuò)散，連微細(xì)灰塵均可吹落掉，脫灰效率高。另外對(duì)于除塵設(shè)備在運(yùn)行中的可視性與及時(shí)性控制也有了明顯的提高。其中，控制盤采用內(nèi)置型??集中方式，提高了可視性；壓差表易于了解粉塵積聚情況，容易把握過濾筒??換時(shí)間，拋丸機(jī)濾筒除塵器能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高了除塵效率。通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

保證整個(gè)袋式收塵器的漏風(fēng)率。?設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題?低壓長袋脈沖袋式收塵器的過濾風(fēng)速、脈沖清灰風(fēng)量及壓力的選擇、氣體濕度?、入口含塵濃度?、進(jìn)風(fēng)方式?、上升風(fēng)速、清灰方式對(duì)濾袋的影響、其他因素。?低壓長袋脈沖袋式收塵器的過濾風(fēng)速過濾速度袋收塵器的重要參數(shù)之一，與所處體的含塵濃度、粉塵特性、所采用的濾布材質(zhì)及清灰方式有密切關(guān)系，過濾速度的大小直接影響到整個(gè)收塵器的體積大小，并影響到袋收塵器的系統(tǒng)阻力，從而影響濾袋的使用壽命。公司成立26年來，始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，逐步建立并完善技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)體系，成功打造出專門針對(duì)焊接作業(yè)車間、自動(dòng)化汽車生產(chǎn)線、裝備制造等環(huán)境治理系列產(chǎn)品，始終為我國現(xiàn)代化工業(yè)的綠色革命傾注活力。

該裝置是把油塵和粉塵分開捕集，*級(jí)用長纖維過濾捕油器，第二級(jí)用袋式除塵器捕集粉塵，真空度350mmH2O，風(fēng)量12m3/min，功率2kW。焊接煙塵排風(fēng)系統(tǒng)由吸氣風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、柔性吸氣臂、立柱等配件、系統(tǒng)操作組件構(gòu)成。吸氣風(fēng)機(jī)的選用具體要參考包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統(tǒng)多少同時(shí)操作工位；所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能；風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。過去我國長期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題，焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個(gè)不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險(xiǎn)的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè)，勢(shì)在必行。車間焊煙凈化器具有四級(jí)過濾層次，深度去除焊煙。首先焊接煙塵經(jīng)過吸氣口的防火網(wǎng)，火花等大顆粒懸浮物；隨后進(jìn)入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個(gè)主濾芯方位，同時(shí)再次火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；然后氣體進(jìn)入預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，延長濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進(jìn)入核心濾筒式過濾器，過濾效率為99.99%，凈化絕大部分的焊煙；后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。