且使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次），維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。既然粉末回收濾筒除塵器有這么多的特點(diǎn)，那么，在使用過程中，需要注意哪些事項(xiàng)呢？使用前檢查線路是否暢通。清洗濾筒前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾筒變形。出風(fēng)口氣不暢時，應(yīng)檢查粉末回收濾筒是否堵塞，如被堵應(yīng)及時清洗。水泥罐上器時，停止注灰，以防止損害防塵處理機(jī)。移動式焊接煙塵凈化器特點(diǎn)可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。無與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

現(xiàn)在的家用型室內(nèi)空氣凈化器，解決PM5霧霾微塵的問題，選用的是H13級過濾器；但是隨著環(huán)保核查的嚴(yán)峻壓力，工業(yè)粉塵凈化，很多廠家一般會選用H14級的過濾器。濾筒+，組合成的一體式除塵器，就是超除塵器。應(yīng)用領(lǐng)域金屬焊接過程中產(chǎn)生煙氣粉塵。制造安裝我們可以承接產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備制造、管道制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)等一系列的交鑰匙工程，同時可以為非終端用戶提供OEM\ODM配套服務(wù)以及銷售各類濾筒除塵器配件。產(chǎn)品簡介:?打磨除塵工作臺，其核心是采用了濾筒作為過濾原件，集成打磨臺面與控制器于一體的濾筒除塵器。我公司所生產(chǎn)的打磨除塵工作臺，淘汰了常規(guī)粗制濫造作坊式的落后生產(chǎn)工藝，引進(jìn)了除塵器廠家的先進(jìn)設(shè)計理念及生產(chǎn)工藝。

反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。機(jī)械反吹扁袋除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，排放濃度可遠(yuǎn)低于??規(guī)定。它的濾袋采用扁袋，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負(fù)荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點(diǎn)。目前它已逐步在機(jī)械、冶金、電力等部門工廠推廣使用。工作原理通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

焊接煙塵凈化器配件柔性吸氣臂適用于機(jī)械、食品、制、化工、電子、汽車等各行業(yè)產(chǎn)生的焊煙、廢氣、粉塵、油霧、油煙等廢氣物的源頭排放的收集。柔性吸氣臂其良好的拉伸懸停特性能可以與與各類型焊接煙霧凈化器和除塵機(jī)配套使用。全不銹鋼罩口及支架,抗腐蝕,耐酸鹽,耐高溫,質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,帶助力裝置,操作省力,度懸停自如。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。在此過程中必須定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確濾效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果。