通風(fēng)式重潛水作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）潛水員下潛或上升時(shí)，供氣軟管、信號(hào)繩、下潛導(dǎo)繩應(yīng)分開。

2）潛水員不得在雜亂桿件檔內(nèi)穿越；不得穿越隔梁進(jìn)入其他井孔。

3）檢查或排除機(jī)動(dòng)船推進(jìn)器上的絞纏物時(shí)，應(yīng)派專人在機(jī)房內(nèi)看守。

4）水下作業(yè)面高低懸殊較大時(shí)，供氣軟管和信號(hào)繩應(yīng)適量收緊。

5）信號(hào)繩和供氣軟管放出、收回的速度，應(yīng)與潛水員下潛或上升的速度保持一致。

起割點(diǎn)的操作

一般情況下，水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，向中間切割，直至切斷；但有時(shí)受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或環(huán)境所限，需從中間開始切割。

從工件邊緣開始切割時(shí)，首先將割條端部觸及工件邊緣，并垂直于切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣棱線上，然后送電起弧。采用接觸法引弧，開始時(shí)不要移動(dòng)割條，待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動(dòng)，開始正常切割；也可在邊緣附近（離邊緣線的距離不超過10mm）引弧，引弧后迅速向邊緣移動(dòng)，使邊緣口形成凹口，然后再向中間逐步切割。

從中間開始切割時(shí)，要比從邊緣開始切割容易一些。首先將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80°～85°角，然后采用接觸法或劃擦法引弧。引弧后保持原地不動(dòng)，直至割穿后再開始正常切割。

水下焊接的特點(diǎn)：

水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復(fù)雜得多，除焊接技術(shù)外，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素，水下焊接的特點(diǎn)是：

1、可見度差，水對(duì)光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多，因此，光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外焊接時(shí)電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接，水中可見度就更差了。

2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會(huì)使其周圍水產(chǎn)生熱分解，導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開的。

3、冷卻速度快，水下焊接時(shí)，海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高，是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時(shí)，被焊工件直接處于水中，水對(duì)焊縫的急冷效果明顯，容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此，只有采用干法焊接時(shí)，才能避免冷效應(yīng)。

4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細(xì)，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙塵增多。

5、連續(xù)作業(yè)難以實(shí)現(xiàn)，由于受水下環(huán)境的影響和限制，許多情況下不得不采用焊一段，停一段的方法進(jìn)行，因而產(chǎn)生焊縫不連續(xù)的現(xiàn)象。

每次潛水必須嚴(yán)格執(zhí)行減壓表控制潛水時(shí)間和減壓時(shí)間， 不得隨意更改潛水減壓方案，嚴(yán)禁放漂。 工程潛水人員必須嚴(yán)格按照工程潛水的操作制度來操作，工程潛水是一種水底作業(yè)并且?guī)в幸欢L(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng)，因此對(duì)工程潛水技術(shù)人員要求很嚴(yán)，必須持有相關(guān)部門所發(fā)的工程潛水證書。 專業(yè)從事潛水工程、水下潛水工程、潛水工程作業(yè)、潛水工程切割等水下安裝工程。8、在工程潛水作業(yè)之前，應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的水深狀況、流速、水溫、地質(zhì)以及風(fēng)速進(jìn)行細(xì)致徹底的勘察了解，并進(jìn)行記錄填寫，以便于工作分析。 根據(jù)所勘查記錄的數(shù)據(jù)分析作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)水文、氣象、地質(zhì)情況，并結(jié)合水下工程的作業(yè)內(nèi)容以及工作量，分析潛水作業(yè)中可能遇到的各種情況，制定潛水作業(yè)方案和應(yīng)急保障措施；要保證工作人員包括潛水員、電話員、信繩員等都必須有專業(yè)的正規(guī)潛水員進(jìn)行操作。